[发明专利]一种药用高摩擦包装用复合膜及其制备方法在审
申请号: | 201911374688.9 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN111073542A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 陈云;张彩荣;袁晓松;蒋雪莲;周长银;顾锁娟 | 申请(专利权)人: | 常州市华健药用包装材料股份有限公司 |
主分类号: | C09J7/29 | 分类号: | C09J7/29;C09J7/24;C09J7/30;C09J123/08 |
代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 叶玉凤 |
地址: | 213100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 药用 摩擦 包装 复合 及其 制备 方法 | ||
1.一种药用高摩擦包装用复合膜,其特征在于:所述复合膜自下而上包括底层、中间层和外层,各层的组成原料(以重量计)包括:
底层:20-30重量份的低密度聚乙烯树脂、50-60重量份高密度聚乙烯树脂、1-3重量份的加工助剂;
中间层:65-80重量份的低密度聚乙烯树脂、20-30重量份的高密度聚乙烯树脂、1-3重量份的加工助剂;
所述外层为EVA热熔胶层。
2.根据权利要求1所述的一种药用高摩擦包装用复合膜,其特征在于:所述EVA热熔胶层的厚度为20-50um;所述底层、中间层的厚度均为20-30um。
3.根据权利要求1所述的一种药用高摩擦包装用复合膜,其特征在于:所述底层各组分原料包括25重量份的低密度聚乙烯树脂、55重量份高密度聚乙烯树脂、2重量份的加工助剂。
4.根据权利要求1所述的一种药用高摩擦包装用复合膜,其特征在于:所述中间层各组分原料包括75重量份的低密度聚乙烯树脂、25重量份的高密度聚乙烯树脂、2重量份的加工助剂。
5.一种药用高摩擦包装用复合膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)准备制备底层、中间层的组分原料和准备EVA热熔胶,备用;
2)取步骤1)准备的组分原料,制备得到基层膜,其中基层膜包括底层和中间层;
3)取基层膜和EVA热熔胶,在基层膜的中间层表面形成EVA热熔胶层;
4)取步骤3)处理后的基层膜,置于压印机中进行凹凸压印处理,得到所述复合膜。
6.根据权利要求5所述的一种药用高摩擦包装用复合膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)准备物料;
a)取制备底层的组分原料,包括低密度聚乙烯树脂、高密度聚乙烯树脂和加工助剂,高速搅拌混合,得到第一混合物料;
b)取制备中间层的组分原料,包括低密度聚乙烯树脂、高密度聚乙烯树脂和加工助剂,高速搅拌混合,得到第二混合物料;
c)准备EVA热熔胶,备用;
2)取步骤1)制备的第一混合物料、第二混合物料,分别投入双螺杆挤出机进行熔融、分散与挤出造粒,分别得到底层料、中间层料;
3)将步骤2)制备的底层料、中间层料分别投入挤出机中共挤出,挤出温度为160-210℃,吹胀冷却定型,得到基层膜,其中基层膜包括底层和中间层;
4)取步骤3)制备的基层膜,去离子水清洗,再置于烘箱中干燥12-14h,再取步骤1)准备的EVA热熔胶,通过热熔胶机将EVA热熔胶喷涂至基层膜表面,冷却固化,在基层膜的中间层表面形成EVA热熔胶层;
5)取步骤4)处理后的基层膜,置于电热管上均匀加热,加热温度为60-200℃,加热时间为5-20min,再置于压印机中进行凹凸压印处理,得到所述复合膜。
7.根据权利要求6所述的一种药用高摩擦包装用复合膜的制备方法,其特征在于:步骤5)中,采用压印机进行凹凸压印处理时,压印机的压印辊表面带有微纳凹凸结构。
8.根据权利要求6所述的一种药用高摩擦包装用复合膜的制备方法,其特征在于:步骤5)中,凹凸压印处理时,压印温度为60-200℃,压印压力为8-12MPa。
9.根据权利要求6所述的一种药用高摩擦包装用复合膜的制备方法,其特征在于:步骤4)中,EVA热熔胶喷涂时喷涂压力为1-2MPa,喷涂频率为5-20HZ,喷涂定量为60-75g/cm2。
10.根据权利要求6所述的一种药用高摩擦包装用复合膜的制备方法,其特征在于:步骤1)中,制备第一混合物料、第二混合物料时,混合温度均为10-50℃,混合转速为300-1000rpm,混合时间为5-40min。
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