[发明专利]大型液压打桩锤试验台

说明书

本发明公开了一种大型液压打桩锤试验台。该试验台包括：桁架结构、起升系统和缓冲结构；桁架结构安装在地面基础上，用于支承起升系统和液压打桩锤的锤体；起升系统设置在桁架结构上，用于吊取锤体以进行锤体的锤击试验；缓冲结构安装在地面基础上，且位于起升系统的吊取位置的正下方，用于承受锤体的能量冲击。本发明的大型液压打桩锤试验台通过设置桁架结构、起升系统和缓冲结构，具有较高的结构稳定性和抗能量冲击能力，能承受3000kJ以上的能量冲击，适用于多种不同型号的液压打桩锤和多种不同直径的管桩的锤击试验，结构简单，操作方便，成本低。

技术领域

本发明涉及打桩锤检测技术领域，尤其涉及一种大型液压打桩锤试验台。

背景技术

液压打桩锤因工作效率高、清洁环保，是海上风电桩施工中主要使用的锤型；然而，当液压打桩锤用于海上作业时，由于海上作业工况的限制，要求液压打桩锤的可靠性高；此时，液压打桩锤需要在制造调试阶段进行充分的厂内试验，以保证其机电液系统运行能够达到设计要求，以满足海上作业的使用要求。目前，液压打桩锤试验台仅可满足180kJ能量等级、以及锤体重量在30t以下的液压打桩锤进行功能试验；而随着海上产业的发展，现有的大型液压打桩锤自身重量在300t以上，且还在向更大型化的趋势发展，因此，采用现有的液压打桩锤试验台难以满足大型液压打桩锤的功能试验要求。

此外，由于大型液压打桩锤外形尺寸和自身重量较大，目前在进行大型液压打桩锤功能试验时还存在以下问题：

由于大型液压打桩锤自身重量在300t以上，在进行功能试验时，地面需承受最大约3000kJ能量等级的锤体冲击，现有的试验场地难以保证重复多次的锤击试验；当采用汽车吊及履带吊对锤体进行升降控制时，在进行锤体试验时载荷变化大，极易发生倾翻事故，且升降不及时，存在极大的危险隐患。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种大型液压打桩锤试验台。

为此，本发明公开了一种大型液压打桩锤试验台，该大型液压打桩锤试验台包括：桁架结构、起升系统和缓冲结构；

所述桁架结构安装在地面基础上，用于支承所述起升系统和液压打桩锤的锤体；

所述起升系统设置在所述桁架结构上，用于吊取所述锤体以进行所述锤体的锤击试验；

所述缓冲结构安装在地面基础上，且位于所述起升系统的吊取位置的正下方，用于承受所述锤体的能量冲击。

优选地，在上述大型液压打桩锤试验台中，所述桁架结构包括：底梁、立柱和横梁；

所述底梁固定在地面基础上，所述底梁上安装有多个所述立柱，所述横梁用于连接多个所述立柱，所述底梁、所述立柱和所述横梁构成门式框架结构。

优选地，在上述大型液压打桩锤试验台中，所述起升系统包括：卷扬机、钢丝绳、滑轮机构和吊具；

所述卷扬机安装在所述底梁上；

所述钢丝绳一端连接所述卷扬机，另一端通过所述滑轮机构连接所述吊具；

所述滑轮机构安装在所述横梁上，用于支承所述钢丝绳和实现所述钢丝绳的换向；

所述吊具可升降地设置在所述横梁的正下方，且与所述锤体可拆卸地连接，用于吊取所述锤体。

优选地，在上述大型液压打桩锤试验台中，所述滑轮机构包括：换向滑轮、定滑轮和动滑轮；

所述换向滑轮安装在所述横梁的端部，用于实现所述钢丝绳的换向；

所述定滑轮安装在所述横梁上，所述动滑轮安装在所述吊具上部，所述钢丝绳的另一端依次跨过所述换向滑轮、所述定滑轮和所述动滑轮固定在所述横梁上。