[发明专利]飞灰固化稳定化处理的工艺

说明书

本发明公开了一种飞灰固化稳定化处理的工艺，包括以下步骤：将飞灰、依地酸二钠溶液、凝石、细砂料和石棉按照100∶2～6∶3～7∶2～5∶1～4的质量比进行混合并搅拌，经成型、养护后，完成固化稳定化处理。本发明的工艺有针对性的对飞灰中的铅进行了稳定化，有效提高了飞灰固化单体的强度，提高了飞灰填埋堆体的强度和稳定性，延长了飞灰毒性浸出的时间，防止飞灰固化体浸水以后出现松散，保障了飞灰填埋的堆体安全。

技术领域

本发明属于垃圾焚烧处理领域，涉及一种飞灰固化稳定化处理的工艺，尤其涉及一种通过改变原料成分和比例进行飞灰固化稳定化处理的工艺。

背景技术

垃圾焚烧飞灰是指生活垃圾经焚烧后，在烟气处理过程中由各污染控制设备所收集的极细颗粒，飞灰多为粉末状，颜色普遍为灰色，粒径普遍为40～60μm，堆积密度为0.5～1.0g/cm³，自然堆积的孔隙率较高，具有较高的吸湿能力。因为垃圾中含有较高的塑料成分，经焚烧产生的飞灰铅含量普遍超出国家规范的要求，其余重金属含量基本符合国家规范的要求。飞灰具有水溶解性，即使通过常用固化处理以后，飞灰填埋堆体在浸水状态下仍然可能出现松散、沉降或者滑动的情况，严重时将会影响飞灰堆体的安全稳定，特别是填埋堆体高度较高的处理场，堆体稳定性尤为重要。

目前，国家对飞灰的污染控制非常严格，所以垃圾经过焚烧产生的飞灰必须经过固化稳定化处理使各项指标符合国家标准以后才能进行填埋处置，目前固化稳定化处理的工艺主要是通过在飞灰中添加一定比例的水泥、螯合剂、水，再经混合搅拌，初步形成类似固化体的结构，这种结构虽然能成型也具有一定的强度，但这种常用的工艺采用的辅料均为粉剂或者水剂，整体结构中没有骨料进行支撑，也没有进行类似“加筋”的方式进行固化处理，所以在现场填埋处置时堆填至一定高度后，经上层载荷作用下极易造成飞灰堆体超负荷，已经成型的飞灰固化体将会出现变形、崩裂等情况，加上飞灰堆体底部浸水后容易出现松散、沉降或者滑动，整体堆体的安全稳定性的隐患逐步增加，安全风险难以保障。另一方面，因为国内外市场能够采购到的鳌合剂是针对规范要求的全指标进行稳定化，不是有针对性地对飞灰中的铅进行钝化，所以鳌合剂成分复杂，价格高昂。基于上述问题，研究一种既能稳定化处理飞灰中的重金属，又能提高垃圾焚烧飞灰固化强度和防止飞灰固化体浸水以后出现松散的工艺非常有必要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种单体和堆体固化强度高、稳定性好、毒性浸出时间长、堆体安全性高的飞灰固化稳定化处理的工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案。

一种飞灰固化稳定化处理的工艺，将飞灰、依地酸二钠溶液、凝石、细砂料和石棉按照100∶2～6∶3～7∶2～5∶1～4的质量比进行混合并搅拌，经成型、养护后，完成固化稳定化处理。

上述的飞灰固化稳定化处理的工艺，优选的，所述飞灰、依地酸二钠溶液、凝石、细砂料和石棉的质量比为100∶3～5∶3～6∶2～4∶1～3。

上述的飞灰固化稳定化处理的工艺，优选的，所述依地酸二钠溶液（水溶液）中，依地酸二钠与水的质量比为1∶40～60。

上述的飞灰固化稳定化处理的工艺，优选的，所述凝石的粒径为20μm～60μm。

上述的飞灰固化稳定化处理的工艺，优选的，所述细砂料的粒径为0.25mm～0.35mm，所述细砂料包括清水砂、山砂和海砂中的一种或多种。

上述的飞灰固化稳定化处理的工艺，优选的，所述细砂料为清水砂，所述清水砂的细度模数为1.6～2.2，单级最大压碎指标≤30%，含水率≤14%，所述清水砂中含有的泥颗粒和石粉的总质量分数≤3%，所述泥颗粒的粒径≤75μm。

上述的飞灰固化稳定化处理的工艺，优选的，所述石棉为石棉纤维或石棉绒。

上述的飞灰固化稳定化处理的工艺，优选的，所述养护的时间为3天～7天。