[发明专利]一种一体式蓄热氧化装置

说明书

本发明公开了一种一体式蓄热氧化装置，包括依次串联的初效过滤段、除雾段、滤筒精滤段和蓄热氧化段，初效过滤段内设置有多层孔板过滤器；所述蓄热氧化段包括自上而下依次叠置且连通的蓄热室Ⅰ、燃烧室和蓄热室Ⅱ，所述蓄热室Ⅰ的顶部设置有与蓄热室Ⅰ连通的上部通道，所述上部通道的进气端连通设置有第一通道，上部通道的进气端与第一通道之间设置有阀门Ⅰ，所述蓄热室Ⅱ的底部设置有与蓄热室Ⅱ连通的下部通道，所述下部通道的进气端连通设置有第二通道，下部通道的进气端与第二通道之间设置有阀门Ⅱ。本申请的蓄热氧化装置，具有结构简单紧凑、气流顺畅、净化效率高、运行成本低的优点，从而达到了长期高效稳定、低能耗运行的目的。

技术领域

本发明涉及工业废气净化领域，具体涉及一种一体式蓄热氧化装置。

背景技术

近些年，“雾霾”一词将大气污染防治推向了大众的关注的范围内，从国家到地方都表明对大气污染治理的重视。常见的大气污染治理技术包括：直接燃烧法、催化燃烧法、蓄热氧化法等。蓄热氧化法通过利用蓄热体对高温燃烧产生的大量热量进行储存回用，以预热废气，节省能量消耗，相比直接燃烧法能耗更低。与传统的催化燃烧、直接燃烧相比，蓄热氧化技术是一种高效的有机废气净化技术，具有热效率高、运行成本低、净化效率高等特点，浓度适宜时，还可自热运行，进行二次余热回收利用，可大大降低运行成本。现有的蓄热氧化技术，无论是塔式蓄热氧化装置还是旋转式蓄热氧化装置，都存在设备结构和管路连接相对复杂、设备体积大、占地面积大，气体在管路及设备内形成内部湍流，气流不顺畅，增大压损、风阻大，还使得预热效果及燃烧效果降低，增大燃料消耗，增加运行成本等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明解决的技术问题是：针对现有的蓄热氧化技术存在设备结构及管路复杂、占地面积大、气流组织不畅、运行成本高等问题，提供一种一体式蓄热氧化装置，使其具有结构简单紧凑、气流顺畅、净化效率高、运行成本低的优点，以达到长期高效稳定、低能耗运行的目的。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种一体式蓄热氧化装置，包括集成在箱体内且通过管道依次串联的初效过滤段、除雾段、滤筒精滤段和蓄热氧化段，所述初效过滤段的进气端设置有设备进风口，所述蓄热氧化段的出气端设置有设备出风口，初效过滤段内设置有多层孔板过滤器，所述孔板过滤器上均匀开设有多个过滤孔，相邻孔板过滤器的过滤孔错开布置；所述除雾段内设置有除雾模块；所述蓄热氧化段包括自上而下依次叠置且连通的蓄热室Ⅰ、燃烧室和蓄热室Ⅱ，所述蓄热室Ⅰ的顶部设置有与蓄热室Ⅰ连通的上部通道，所述上部通道的进气端连通设置有第一通道，上部通道的进气端与第一通道之间设置有阀门Ⅰ，所述蓄热室Ⅱ的底部设置有与蓄热室Ⅱ连通的下部通道，所述下部通道的进气端连通设置有第二通道，下部通道的进气端与第二通道之间设置有阀门Ⅱ，所述第一通道和第二通道通过入口切换阀与滤筒精滤段和蓄热氧化段之间的管道汇聚连通，所述上部通道的出气端和下部通道的出气端通过出口切换阀与蓄热氧化段的出气端汇聚连通。

进一步，每层孔板过滤器对应设置有反冲洗系统。

进一步，所述初效过滤段的底部设置有排液系统。

进一步，所述滤筒精滤段内设置有第一级滤筒和第二级滤筒。

进一步，所述第一级滤筒和第二级滤筒均对应设置有反吹系统。

进一步，所述第一级滤筒和第二级滤筒均横向安装，每级滤筒的上下滤筒之间错开布置。

进一步，所述蓄热室Ⅰ、燃烧室和蓄热室Ⅱ构成蓄热燃烧模块，所述蓄热燃烧模块的外部设置有保温层。

进一步，所述箱体的侧面设置有检修门。

本发明的有益效果：