[发明专利]一种金属可视卡的制作方法

说明书

本发明公开了一种金属可视卡的制作方法，将金属片材涂抹绝缘材料，冲切形成中料金属壳后，将带有显示器及电池的电子模组嵌入中料金属壳内，再电子模组上填充胶水，做好隔离及绝缘处理后，在中料金属壳的上表面及下表面各覆盖一张经绝缘处理的金属印刷片，通过40℃低温固化24小时后，形成可视卡，将卡片进行铣槽封装，实现接触功能。通过上述方法制作的可视卡，实现了采用金属材料制作可视智能卡，填补了现有技术对采用金属材料制作可视卡的工艺的空缺，满足了人们对金属可视卡的需求。

技术领域

本发明属于智能可视卡的领域，尤其涉及一种金属可视卡的制作方法。

背景技术

随着磁卡、IC卡、智能卡在现代社会的广泛应用，一种新的打印技术——可视技术诞生了。以往人们只能通过机器识别存储在IC卡、磁卡、二维码等内的数据信息，而借助可视技术，即可在普通磁卡或IC智能卡上制做一层可以反复打印使用的可视面，这样在每次对磁卡、IC卡、智能卡操作时就能打印出变化内容和重要的信息，在下一次使用时还可以对已打印的内容进行擦除和再打印，从而实现持卡人与卡片的交流。

目前，市面上的可视卡都采用非金属材料制成，如塑料。而非可视的金属卡，都采用直接在金属材料上加非接天线及安全芯片，且在高温120摄氏度左右压合成型。由于可视卡中需要带显示器的电子模组，如电子模组在高温120摄氏度压合，则会破坏电子模组中的元器件，不能实现可视智能卡的功能。因此，现有的制卡工艺无法实现金属可视卡的生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属可视卡的制作方法，实现采用金属材料制作可视智能卡。

为解决上述问题，本发明的技术方案为：

一种金属可视卡的制作方法，包括：

S1、取一金属片材，将金属片材涂布绝缘材料后，使用模具冲切形成中料金属壳；

S2、取另一金属片材，将金属片材进行个性化处理后，使用模具冲切出显示窗；在冲切成型后的金属片材的表面涂抹粘接剂并覆盖透明膜后，进行层压，形成金属印刷片；

S3、将预先制作好的电子模组嵌入中料金属壳内，在电子模组的各个元器件之间填充绝缘材料，在中料金属壳的上表面及下表面各覆一张金属印刷片后，进行层压及固化，形成卡片；

S4、将卡片进行铣槽，槽下设有安全芯片，槽上放置载带，并对载带进行热压封装。

根据本发明一实施例，所述步骤S1中使用模具冲切形成中料金属壳，包括：

使用模具在金属片材表面进行压制，形成用于安装电子模组的槽位；

在槽位区域进行冲孔，冲孔的位置与电子模组上各元器件的位置相对应；

电子模组上的元器件至少包括按键、芯片、显示器及电池。

根据本发明一实施例，所述步骤S2中将金属片材进行个性化处理，包括：

在金属片材表面非显示窗区域印制商标图案；

在金属片材表面非显示窗区域印制数字序列号；

商标图案与数字序列号不重叠。

根据本发明一实施例，一金属片材冲切形成多个中料金属壳，另一金属片材制作多个金属印刷片，一次制作形成多张卡片，切分成单张卡片，抛光各卡片的边角；将各卡片进行铣槽封装。

根据本发明一实施例，所述步骤S2中层压形成金属印刷片所需的压力范围为3Mpa～6Mpa。

根据本发明一实施例，所述步骤S3中层压形成卡片所需的压力范围为2Mpa～3Mpa，固化所需的温度为40℃，固化所需的时间为24小时。

根据本发明一实施例，中料金属壳的厚度为0.5mm，金属印刷片的厚度为0.135mm。