[发明专利]一种低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法

权利要求书

1.一种低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将碳纤维束在黏度为250～500mPa·s的胶液中充分浸胶；

(2)将浸胶后的碳纤维束缠绕在传动轴上；

(3)将传动轴置于真空旋转烘箱中，启动磁力旋转；先抽真空，在T₁-30～T₁-60℃下烘干30～45min，再在T₁条件下烘干至胶液固化，然后升温至T₁+10～T₁+20℃烘干30～60min，即得到低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴，其中，T₁代表胶液的固化温度。

2.根据权利要求1所述的低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法，其特征在于：所述胶液为环氧树脂。

3.根据权利要求1或2所述的低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)具体为：将胶液置于胶槽中，控制胶槽温度使胶液黏度控制在250～500mPa·s之间，使碳纤维束从胶槽一端浸入胶液中并缓慢向胶槽另一端移动至槽外，保证碳纤维束完全浸润。

4.根据权利要求3所述的低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法，其特征在于：所述胶槽温度为25～70℃。

5.根据权利要求1所述的低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，碳纤维束对传动轴进行缠绕时，先小角度缠绕，再大角度缠绕。

6.根据权利要求1所述的低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，缠绕时控制碳纤维束每束丝缠绕张力为10～60N，最外层的缠绕角度为90°。

7.根据权利要求1所述的低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法，其特征在于：所述金属模具在碳纤维复合材料缠绕之前用丙酮和脱模剂进行表面处理。

8.根据权利要求1所述的低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法，其特征在于：所述碳纤维束的缠绕速度为36m/min。

9.根据权利要求1所述的低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，T₁为100-140℃。

10.根据权利要求1所述的低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，在T₁条件下烘干时间为60～240min。