[发明专利]一种以虎杖残渣为原料制备生物质颗粒工艺

权利要求书

1.一种生物质燃料颗粒的配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：虎杖残渣80-100份、树枝20-40份、秸秆20-30份、煤渣32-65份、锯末20-30份、脱氧改质剂0.5-2份、润滑剂0.8-4份、沥青15-35份、稀盐酸粉末1.7-3份、石灰5-15份。

2.如权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒的配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：虎杖残渣80份、树枝20份、秸秆20份、煤渣32份、锯末20份、脱氧改质剂0.5份、润滑剂0.8份、沥青15份、稀盐酸粉末1.7份、石灰5份。

3.如权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒的配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：虎杖残渣90份、树枝30份、秸秆25份、煤渣50份、锯末25份、脱氧改质剂1.5份、润滑剂2.5份、沥青25份、稀盐酸粉末2.5份、石灰10份。

4.如权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒的配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：虎杖残渣100份、树枝40份、秸秆30份、煤渣65份、锯末30份、脱氧改质剂2份、润滑剂4份、沥青35份、稀盐酸粉末3份、石灰15份。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种生物质燃料颗粒的配方，其特征在于，所述树枝包括桃树枝、苹果树枝、林业树木枝或木头中的一种或几种。

6.如权利要求1-4任一项所述的一种生物质燃料颗粒的配方，其特征在于，所述秸秆包括稻谷秸秆、玉米秸秆和小麦秸秆中的一种或几种。

7.一种生物质燃料颗粒的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

第一步，工作人员根据生物质原料体积的大小，数量和不同设备之间的相对高度，来调整切片机挤压间隙，和第一提升带的输送高度，保证生物质原料被充分挤压；

第二步，处理生物质原料，取虎杖残渣80-100份、树枝20-40份、秸秆20-30份，第一进料机带动生物质原料进入切片机内进行挤压和切片，并经过第二输送带和相应第一提升带的输送提升进入到粉碎机内进行粉碎，粉碎后的生物质原料粉末被运送到存放生物质原料粉末的仓库内，在切片机内进行三次挤压后再进行切片，使树枝等硬植物也能被强制压迫进料，避免出现打滑卡料的情况，从而使大体积生物质原料的切片更加均匀流畅；

第三步，工作人员将仓库内的原料粉末放置在第一进料机上并将其运送到相应的提升机上的进料斗内，同时取煤渣32-65份、锯末20-30份、脱氧改质剂0.5-2份、润滑剂0.8-4份、沥青15-35份、稀盐酸粉末1.7-3份、石灰5-15份，经过进料斗的提升和第一螺旋进料器被运送到原料仓内进行一次混合，之后经过相对应提升机的提升进入到混合分流机内并完成二次混合，二次混合后的原料粉末经过第二螺旋进料器的分流进入到不同的成型机内，原料仓内储存有足够量的原料粉末之后再进行生物质燃料的颗粒成型，；

第四步，原料粉末在第二挤压辊和环形成型板的作用下挤压成型并在拨料板作用下被切断完成成型，成型后的生物质颗粒燃料经过第二进料机和相应的第二提升带的作用进入到烘干机内进行烘干，之后掉落到振动筛上进行筛分，筛分合格的生物质颗粒燃料经过相应第二提升带的提升进入到称重机进行自动称重和分装，不合格的生物质颗粒燃料进入除尘腔内进行回收。

8.如权利要求7所述的一种生物质燃料颗粒的生产工艺，其特征在于，所述虎杖残渣、树枝、秸秆的含水率≦8％。

9.如权利要求7所述的一种生物质燃料颗粒的生产工艺，其特征在于，所述生物质颗粒燃料的灰分为4-5％，含水率6％，抗渗水性10h。