[发明专利]罐体合口系统以及合口方法在审
申请号: | 201911377801.9 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN111069830A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 王健 | 申请(专利权)人: | 陕西西咸新区富恒电器设备有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K37/053 |
代理公司: | 西安佩腾特知识产权代理事务所(普通合伙) 61226 | 代理人: | 张倩 |
地址: | 713702 陕西省咸*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合口 系统 以及 方法 | ||
本发明属于机械技术领域,尤其涉及一种罐体合口系统以及合口方法,包括两个合口装置以及两端分别与两个合口装置相连的合口链;合口装置分别通过固定装置固定在罐体轴向两端的接口处,调节罐体横向和竖向的距离;所述合口链调节两个合口装置之间的轴向距离;合口装置包括固定支架、连接杆以及分别置于固定支架和连接杆上的调节机构;所述调节机构调节连接杆与固定支架之间的横向距离,所述调节机构调节连接杆与固定支架之间的纵向距离。本发明能大大降低劳动强度、提高工作效率40%、实现单人操作、结构简单。
技术领域
本发明属于罐体合口技术领域,尤其涉及一种罐体合口系统以及合口方法。
背景技术
在制作大罐时,通常是将一定厚度的金属板材卷成筒状然后焊接成圆柱形罐体。但在卷绕时,由于金属板材厚度、金属特性以及加工过程中的人为误差等因素,使得卷绕成的筒状罐体其接口处会出现横向、竖向以及上下三个方向的错位,若罐口不能对齐,会对后续的焊接工作带来很大影响。
为了减少影响,在焊接之前要进行合口操作。现有的合口方法是通过人工捶打、拉拽等,从三个方向将罐体对正贴合进行合口,然后再进行焊接密封。这种合口方法,虽然也能实现对正贴合,但是存在以下问题:
1)进行合口操作时,需要调整三个方向的位置,整个过程需要2-3人共同完成,人力成本投入多;
2)由于罐体都是具有一定厚度的金属材质,要使其产生形变比较较困难,因此,劳动强度大,时间长,工作效率低。
发明内容
针对罐口错位调节时的劳动强度大、效率低、人工投入多的问题,本发明提供一种能大大降低劳动强度、提高工作效率、实现单人操作、结构简单的罐口合口系统以及合口方法。
为了实现上述的目的,本发明采用的技术方案是:
一种罐体合口系统,包括两个合口装置以及两端分别与两个合口装置相连的合口链,所述合口装置分别通过固定装置固定在罐体轴向两端的接口处,调节罐体横向和竖向的距离;所述合口链调节两个合口装置之间的轴向距离;
所述合口装置包括固定支架、连接杆以及分别置于固定支架和连接杆上的调节机构;所述调节机构调节连接杆与固定支架之间的横向距离,所述调节机构调节连接杆与固定支架之间的纵向距离。
进一步的,所述固定支架包括竖向杆以及与竖向杆成L形结构的横向杆;所述调节机构包括横向调节机构以及竖向调节机构;所述竖向杆通过横向调节机构与连接杆相连,所述横向调节结构调节竖向杆与连接杆的横向距离;所述连接杆通过竖向调节机构与横向杆相连,所述竖向调节机构调节连接杆与横向杆之间的竖向距离。
进一步的,所述横向调节机构包括第一转动块、第二转动块以及依次相连的第一螺纹杆、横向连接块和第二螺纹杆;所述第一螺纹杆贯穿第一转动块且与第一转动块螺纹连接;所述第二螺纹杆贯穿第二转动块且与第二转动块螺纹连接;所述第一转动块与竖向杆相连并在竖向杆上转动;所述第二转动块与连接杆相连并在连接杆上转动;所述第一螺纹杆上的螺纹方向与第二螺纹杆的螺纹方向相反或相同;
所述竖向调节机构包括第三转动块以及依次连接的上螺纹杆、上下连接块和下螺纹杆;所述下螺纹杆贯穿第三转动块且与第三转动块螺纹连接;所述第三转动块与横向杆相连并在横向杆上转动。
进一步的,所述固定装置为两个,所述固定装置包括固定槽以及调节组件,所述固定槽分别置于连接杆的顶部和竖向杆的顶部;所述固定槽的宽度大于罐体的壁厚,所述调节组件包括固定在固定槽上的螺纹孔以及与螺纹孔相配合的调节螺杆;所述合口链的两端分别与两个合口装置上的调节螺杆相连。
进一步的,所述合口链包括依次相连的第一连接杆、连接环以及第二连接杆;
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