[发明专利]一种粉煤灰砖的压制成型设备

说明书

本发明公开了一种粉煤灰砖的压制成型设备，包括基座，所述基座内部底端位置分别安装有支撑机构、推料机构和传送带，所述基座中间位置通过螺栓可拆卸连接有成型板，所述成型板上方安装有送料机构，所述送料机构通过支撑框与基座固定连接，所述基座顶端焊接有顶板，所述顶板下表面固定连接有挤压机构，本发明设计新颖，且工艺成熟，通过送料机构把原料注入成型板的成型槽，挤压机构对原料施加压力，成型之后的物料随着支撑机构的承重板的降低而同步下落，在推板的作用下推向传送带表面，加工流程条理清晰，操作方便，精简了压制成型设备的结构组成，降低了成型设备的生产成本，提高了使用效果和生产效率。

技术领域

本发明涉及粉煤灰砖生产设备技术领域，具体为一种粉煤灰砖的压制成型设备。

背景技术

粉煤灰制砖设备是生产粉煤灰蒸压砖的主要设备，粉煤灰蒸压砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。粉煤灰蒸压砖生产线设备包括：搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。砖坯成型系统由皮带输送机和液压砖机和自动码坯机组成。经轮碾后的混合料用皮带输送机送入压砖机的给料机构，并压制成型。

粉煤灰砖的压制成型设备是通过在成型槽内部填充粉煤灰制砖的原料，并通过压板施加压力挤压成型的设备。

但是，现有的用于粉煤灰砖的压制成型设备存在以下缺点：

1、现有的粉煤灰砖的压制成型设备结构复杂，各部件之间的操作流程麻烦，导致且使用效果不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉煤灰砖的压制成型设备，以解决上述背景技术中现有的粉煤灰砖的压制成型设备结构复杂，各部件之间的操作流程麻烦，导致且使用效果不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉煤灰砖的压制成型设备，包括基座，所述基座内部底端位置分别安装有支撑机构、推料机构和传送带，所述基座中间位置通过螺栓可拆卸连接有成型板，所述成型板上方安装有送料机构，所述送料机构通过支撑框与基座固定连接，所述基座顶端焊接有顶板，所述顶板下表面固定连接有挤压机构。

优选的，所述支撑机构分别包括二号电动液压杆、承重板和定位柱，所述二号电动液压杆底端固定连接在基座表面，所述二号电动液压杆顶端固定连接承重板，所述承重板上表面靠近两端位置设有定位柱且均为固定连接，通过承重板配合挤压机构使用。

优选的，所述推料机构分别包括立柱、三号电动液压杆和推板，所述立柱顶端安装有三号电动液压杆且为垂直设置，所述推板固定连接在三号电动液压杆的传动输出端，三号电动液压杆驱动推板推动砖坯至传送带表面。

优选的，所述成型板表面开设有成型槽，所述成型槽内壁铆接有不锈钢板，所述成型板下表面对称开设有定位槽，所述定位槽与定位柱相配合，不锈钢板便于成型砖坯的自动滑落。

优选的，所述送料机构分别包括直线滑轨、伺服电机、绞龙、料筒、进料口和下料口。

优选的，所述直线滑轨固定连接在料筒下表面，所述料筒一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的传动输出端与绞龙传动连接，所述料筒上下表面分别开设有进料口和下料口，通过直线滑轨驱动料筒横向移动，向成型槽内部添加原料。

优选的，所述挤压机构分别包括支撑板、一号电动液压杆、压板、压块和导向杆，所述支撑板固定连接在顶板下表面，所述一号电动液压杆两端分别与支撑板和压板固定连接，所述支撑板表面对称安装有导向杆，所述导向杆贯穿压块且为滑动连接，通过挤压机构的一号电动液压杆驱动压板和压块对原料挤压成型。

优选的，所述推料机构位于支撑机构一侧，所述传送带位于支撑机构另一侧，所述推板与传送带位于同一水平高度，通过推料机构把支撑机构表面的砖坯推送至传送带表面。