[发明专利]一种聚乙烯流延共挤膜用粘接树脂及其制备方法在审
申请号: | 201911378242.3 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN111040289A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 杨少辉;毕宏海;储江顺;李楠;肖传富;孙晓光;毕宏江;欧阳贵;汪丽 | 申请(专利权)人: | 上海邦中新材料有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L101/00;C08K13/02;C08K5/12;C08K3/36;C08K3/30;C08K3/34;C08K3/26;C08J5/18 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 郎祺 |
地址: | 201508 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚乙烯 流延共挤膜用粘接 树脂 及其 制备 方法 | ||
本发明一方面提供了一种聚乙烯流延共挤膜用粘接树脂,包括如下重量份数的组分:线型低密度聚乙烯25‑60份、热塑性弹性体30‑50份、马来酸酐2‑5份、过氧化物0.2‑1份、塑化剂1‑10份、填充剂1‑3份。本发明另一方面提供了该聚乙烯流延共挤膜用粘接树脂的制备方法。通过将线型低密度聚乙烯、热塑性弹性体、马来酸酐、过氧化物、塑化剂和填充剂按照规定重量份数混合后加工制备的聚乙烯流延共挤膜用粘接树脂的粘接性能和加工性能良好,不仅能够满足聚乙烯流延共挤膜的粘接需求,还能提升流延共挤膜的加工性能,很好地解决了流延共挤膜生产过程中出现的问题。
技术领域
本发明涉及粘接树脂领域,具体涉及一种聚乙烯流延共挤膜用粘接树脂及其制备方法。
背景技术
流延工艺是一种较常见的薄膜生产工艺,该工艺生产的薄膜具有无拉伸、非定向的特点,常用于复合基材膜以及缠绕膜应用。聚乙烯流延共挤膜是以聚乙烯为原料,辅以具有功能型的材料,通过粘接树脂共挤流延生产的薄膜,其特点是柔软、平整度高、防潮性好、透明度较好,热封性能优异,广泛用于制作复合膜内层基材等。
然而在流延共挤膜生产过程中经常出现薄膜横向厚度不均匀,薄膜晶点多,薄膜卷有暴筋,膜表面白色斑点多,薄膜爽滑性差,薄膜有条纹和褶皱等问题。粘接树脂作为流延共挤膜中连接不同层间的材料,除了起到良好的粘接作用外,更重要的,还能通过粘接树脂的性能来调整和解决以上出现在流延共挤膜上的诸多问题。因此,开发一种聚乙烯流延共挤膜用的粘接树脂,对于聚乙烯流延共挤膜的生产具有重要作用。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种聚乙烯流延共挤膜用粘接树脂及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明的第一方面是提供一种聚乙烯流延共挤膜用粘接树脂,包括如下重量份数的组分:
进一步地,线型低密度聚乙烯的密度为0.920-0.940g/cm3,在190℃、2.16kg压力的条件下,其熔融指数为2.0-9.0g/10min。
进一步地,热塑性弹性体的密度为0.890-0.900g/cm3,在190℃、2.16kg压力的条件下,其熔融指数为4.0-6.0g/10min。
进一步地,过氧化物为过氧化苯甲酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化苯甲酸酯或二叔丁基过氧化物。
进一步地,增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二仲辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或几种。
进一步地,填充剂为碳酸钙、二氧化硅、硫酸钡、滑石粉中的一种或几种。
本发明的第二方面是提供上述聚乙烯流延共挤膜用粘接树脂的制备方法,包括如下步骤:
步骤一,称取规定重量份的线型低密度聚乙烯、热塑性弹性体、马来酸酐、过氧化物、塑化剂和填充剂,将以上组分加入到高速混炼机中,混合均匀;
步骤二,将步骤一混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中挤出,挤出料条通过循环水槽冷却至室温,经过吹风机吹风干燥后进入切粒机造粒。
进一步地,步骤二中的双螺杆挤出机的各温区的温度为150-180℃。
本发明采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
本发明通过将线型低密度聚乙烯、热塑性弹性体、马来酸酐、过氧化物、塑化剂和填充剂按照规定重量份数混合后加工制备的聚乙烯流延共挤膜用粘接树脂的粘接性能和加工性能良好,不仅能够满足聚乙烯流延共挤膜的粘接需求,还能提升流延共挤膜的加工性能,很好地解决了流延共挤膜生产过程中出现的问题。
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