[发明专利]一种用于服装制作隐形拉链的压脚装置

说明书

本发明涉及一种用于服装制作隐形拉链的压脚装置，包括加工有贯通的针孔的压脚本体，在压脚本体一侧还设有与针孔间隔设置的凹槽挡边，所述凹槽挡边的底表面上具有可容纳待缝制隐形拉链链牙的限位凹槽，该限位凹槽沿平车方向前后贯通。与现有技术相比，本发明通过常规的压脚上增设凹槽挡边，可以在平车缝制过程中自动推开拉链坯布，控制缝制部位离链齿的间距，使得拉链坯布宽窄一致。

技术领域

本发明属于压脚技术领域，涉及一种用于服装制作隐形拉链的压脚装置。

背景技术

现服装款式越来越多元化，在制作过程中不仅要求质量的同时也注重效率。目前服装很多款式都会用到拉链，拉链也分很多种其中隐形拉链制作时工艺复杂，其一般采用如图1所示的压脚进行平车，此种压脚装置在平车过程前，需要先将对拉链进行如图2所示的熨烫处理，即使如此，在平车过程中，仍很容易使得拉链的坯布不靠边，使得拉链坯布外漏且宽窄不一。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于服装制作隐形拉链的压脚装置，以在保证隐形拉链缝制质量的前提下，实现对隐形拉链的一次性操作完成，简化缝制工序。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于服装制作隐形拉链的压脚装置，包括加工有贯通的针孔的压脚本体，在压脚本体一侧还设有与针孔间隔设置的凹槽挡边，所述凹槽挡边的底表面上具有可容纳待缝制隐形拉链链牙的限位凹槽，该限位凹槽沿平车方向前后贯通。

进一步的，所述的凹槽挡边与压脚本体一体成型。

进一步的，所述的限位凹槽与针孔的间距等于拉链齿的宽度，可以有效的控制拉链坯布的宽窄程度。

进一步的，所述的限位凹槽的前端向两侧弯曲，缝制过程中，利于链牙部位在限位凹槽内的同步移动，避免对坯布等进行损耗。

进一步的，所述的压脚本体的前端向上翘起。

进一步的，所述的凹槽挡边的底部不低于压脚本体的底表面的最低处，可以保证缝制质量，避免平车过程中对链牙部位造成损坏。

进一步的，所述的压脚本体的上部与平车装置(即平车缝纫机)可拆卸连接。

进一步的，所述的压脚本体的上部设有螺纹孔，并通过与所述螺纹孔匹配的固定螺丝与平车装置可拆卸连接。

与现有技术相比，本发明通过常规的压脚上增设凹槽挡边，可以在平车缝制过程中自动推开拉链坯布，控制缝制部位离链齿的间距，使得拉链坯布宽窄一致。

附图说明

图1为现有平车过程的示意图；

图2为现有隐形拉链平车前的熨烫示意图；

图3为隐形拉链的反面示意图；

图4为隐形拉链的正面示意图；

图5为本发明的压脚装置的示意图；

图6为本发明的压脚装置与平车装置的结合示意图；

图7为采用本发明的压脚装置后的平车示意图；

图中标记说明：

1-压脚本体，2-凹槽挡边，3-针孔，4-限位凹槽，5-平车装置，6-固定螺丝，7-单边压脚。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

以下实施例中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明均为本领域为实现对应功能的常规部件或常规结构。