[发明专利]一种高电阻磁粉、粘结磁体及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高电阻磁粉、粘结磁体及其制备方法，该高电阻磁粉包括以下重量份原料制成：磁粉100份，绝缘树脂0.1份～10份；所述磁粉是NdFeB磁粉和SmFeN磁粉中的一种或两种混合物，绝缘树脂和磁粉的重量比为0.1～10：100，所述绝缘树脂包裹于所述磁粉表面。本发明还公开一种制备粘结磁体的工艺方法，包括以下步骤：按比例将高电阻磁粉和粘结剂混合均匀，获得粘结磁体混合料。将粘结磁体混合料加工成形，得到磁体坯料。然后，完成固化，得到粘结磁体。本发明提供的粘结磁体可以同时满足磁体具有较强的磁性能和较高的电阻率的条件，使得电机输出功率和效率得以提高。

技术领域

本发明属于永磁磁性材料的制备领域，涉及一种高电阻磁粉、粘结磁体及其制备方法。

背景技术

永磁磁体在永磁电机中用于产生磁场，从而使得通电的线圈绕组在磁体产生的磁场中受到电磁力的作用，最终实现从电能到机械能的转换。

为了使电机具有较高的输出功率和效率，不仅需要提高永磁磁体的磁性能，而且也要满足磁体较大的电阻率，避免在电机中线圈通电后感生的电流涡流过大，导致磁体发热，最终导致永磁体性能降低。

实际应用中，永磁电机中使用的高性能永磁体主要有烧结钕铁硼、粘结钕铁硼或烧结铁氧体等。

其中烧结钕铁硼永磁体虽然其磁性能高(一般磁能积(BH)max大于30MGOe)，但是其自身电阻率较低(一般小于5×10^-6Ω·m)，在电机中线圈通电后感生的电流涡流较大，导致磁体发热，最终导致永磁体性能降低，影响电机输出功率和效率。

烧结铁氧体虽然其电阻率很高(一般大于1×10^-2Ω·m)，电流涡流损耗极小，但其磁性能低，使用该方案时电机需增大磁体体积以获得足够的磁场强度，基于此问题高性能电机的小型化在使用烧结铁氧体时难以达成。

粘结钕铁硼磁体性能和电阻率介于烧结钕铁硼和烧结铁氧体之间，但电阻率相对烧结钕铁硼差异不明显。常规配方和工艺生产的磁能积在6～13MGOe的粘结钕铁硼磁体，其电阻率范围大致介于1×10^-3Ω·m～1×10^-5Ω·m之间。这种磁性能和电阻率组合对烧结钕铁硼或是烧结铁氧体的比较优势均不大。

因此，有必要研究一种能够同时满足较强的磁性能和较高的电阻率的永磁磁体。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术存在的：永磁磁体无法同时满足具有较强的磁性能和较高的电阻率的条件，使得电机输出功率和效率受到限制的问题。提供了一种高电阻磁粉、粘结磁体及其制造方法，此粘结磁体将高电阻磁粉、粘结剂混合在一起加工成形制得，使得粘结磁体可以同时满足磁体具有较高的磁性能和较大的电阻率的条件，使得电机输出功率和效率得以提高。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种高电阻磁粉，包括以下重量份原料制成：

磁粉100份；

绝缘树脂0.1份～10份；

所述磁粉是NdFeB磁粉和SmFeN磁粉中的一种或两种混合物。

所述绝缘树脂和所述磁粉的重量比为0.1～10：100。所述绝缘树脂包裹于所述磁粉表面。