[发明专利]一种废旧磷酸铁锂电池的回收工艺

说明书

本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池的回收工艺，包括破碎机与破碎机破碎仓,所述破碎机破碎仓的上端设置有进料置换仓，所述进料置换仓的上方设置有输送带，所述破碎机破碎仓的一侧连接有气流冷冻机，所述破碎机破碎仓的下端连接有出料置换仓，所述出料置换仓的下方设有回转窑，所述回转窑远离料置换仓的一侧设有锤式破碎机，所述锤式破碎机远离回转窑的一侧连接有振动筛分机；步骤如下。优点在于：在低温、惰性条件下可对电池进行带电破碎，避免电池放电的繁冗处理过程和高成本的现状；通过采用湿法回收工艺，将废旧电池中的锂成分转化为锂电池的原材料——碳酸锂，实现较高收率的锂资源化的回收。

技术领域

本发明涉及废旧锂电池的回收工艺技术领域，尤其涉及一种废旧磷酸铁锂电池的回收工艺。

背景技术

现阶段锂电池回收行业相关设备的研发和制造在国内还处于初级阶段，一般只能做初级回收：提取相应的贵重金属，其余有害污染物只能初步处理或者直接排放，造成了资源能源浪费和环境污染。随着可移动设备的高速发展，锂电池的使用量日益增加，废旧锂电池对环境和生态的污染问题也成为了社会的焦点。为了满足工业大生产化的需求，本研究采用湿法回收工艺，以回收混合电极材料的锂离子为初步目标，验证了湿法工艺能否将杂质元素去除，废旧锂电池的湿法回收再生工艺可以实现锂电池材料的二次利用，同时对回收过程中产生的废气进行达标处理、对废气处理衍生的含氟废水进行零排放处理，有效地解决社会能源和环境污染两大问题。此外，目前市场上对于废旧电池的预处理-破碎处理过程一般为放电机放电和盐水放电，放电机放电一般为人工操作，实现自动化生产的成本非常高，而盐水放电会存在废旧电池电解液泄漏污染环境的情况，故为避免电池放电的繁冗处理过程和高成本的现状，本发明在低温、惰性条件下对电池进行带电破碎。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种废旧磷酸铁锂电池的回收工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种废旧磷酸铁锂电池的回收工艺，包括破碎机与破碎机破碎仓,所述破碎机破碎仓的上端设置有进料置换仓，所述进料置换仓的上方设置有输送带，所述破碎机破碎仓的一侧连接有气流冷冻机，所述破碎机破碎仓的下端连接有出料置换仓，所述出料置换仓的下方设有回转窑，所述回转窑远离料置换仓的一侧设有锤式破碎机，所述锤式破碎机远离回转窑的一侧连接有振动筛分机；步骤如下：

e.通过人工方式将废旧电池放至输送机上，输送机通过输送带进行传输，进料置换仓由上下两个阀门进行控制，当检测到物料时，上阀门打开下阀门关闭，物料进入进料置换仓后上阀门关闭，然后进行氮气置换并计时，当时间计时完成物料进入破碎机进行粗破碎；

f.物料在破碎机中破碎完成后，出料置换仓上阀门打开下阀门关闭，物料进入进料置换仓上阀门关闭，然后进行氮气置换并计时，当时间计时完成，下阀门打开，物料进入热解设备；

g.物料热解完成后通过出口直接进入锤式破碎机进行二次破碎，锤式破碎机破碎后的粉料进入振动筛分机，振动筛分机将大颗粒等杂质去除，剩余粉料进入后道湿法回收过程进行锂资源的回收；

h.物料热解完成后通过出口直接进入锤式破碎机进行二次破碎，锤式破碎机破碎后的粉料进入振动筛分机，振动筛分机将大颗粒等杂质去除，剩余粉料进入后道湿法回收过程进行锂资源的回收；

S、除铝；

S、酸化浸出；

S、深度转型；

S、除铁、铜、镁；

S、纯碱沉锂。

在上述的一种废旧磷酸铁锂电池的回收工艺中，所述破碎机的破碎仓设置在线氧含量分析仪、温度检测、压力检测，氮气通过所述气流冷冻机的制冷作用为破碎仓提供低温氮气。

在上述的一种废旧磷酸铁锂电池的回收工艺中，所述回转窑内部安装有螺旋片。