[发明专利]一种PCB蚀刻废液零排放处理工艺

说明书

本发明公开了一种PCB蚀刻废液零排放处理工艺，包括电解回收铜处理系统、MVR蒸发结晶系统与废气处理系统，所述电解回收铜处理系统包括含铜废水调节箱与电解回收铜装置，所述MVR蒸发结晶系统包括带蒸发水箱、MVR蒸发器与蒸发出水箱，所述废气处理系统包括两级碱吸收塔，所述电解回收铜处理系统、MVR蒸发结晶系统与废气处理系统共同连接有中间水箱，所述中间水箱上还连通有蚀刻线会用设备，所述MVR蒸发结晶系统上还连接有离心机。优点在于：本发明采用电解回收铜处理系统、MVR蒸发结晶系统和废气处理系统相组合的工艺流程，实现对PCB蚀刻行业产生高浓度酸性蚀刻废液零排放处理工艺及回收铜的方法，填补PCB蚀刻液废水零排放技术空白。

技术领域

本发明涉及PCB蚀刻行业产生高浓度酸性蚀刻废液零排放处理工艺技术领域，尤其涉及一种PCB蚀刻废液零排放处理工艺。

背景技术

随着人类工业水平的进步，电子工业的高速发展，印制线路板的需求量越来越大，PCB的生产已成为电子行业的重要基础产业，然而国家对环境保护愈发重视，工业废水的排放标准也愈发严格。对于产生大量有毒有害工业废水及废弃物的PCB制造业，对其实施高效合理的治理十分必要。尤其将PCB酸性蚀刻液进行零排放处理，不仅可以将铜资源回收资利用，而且还实现了对水资源的在线回用。真正意义上实现PCB酸性蚀刻液零排放处理。

目前，在PCB制造行业中，对于PCB酸性蚀刻液的处理，国内外常见的是采用中和沉淀法、溶剂萃取、膜电解和还原分离等方法。它们都是将废液中铜离子进行分离回收，而对剩余组分废水没有进行实质性处理，容易造成二次污染，且造成水资源的浪费。

例如将印刷电路板酸性蚀刻废液提铜的方法(专利号：CN101353795A)。该技术利用膜电解技术，电解回收铜粉，该技术可以将铜离子进行回收。然而电解过程中产生的氯气没有进行有效的治理，同时电解后蚀刻废液没有进一步处理，二次污染较严重。

因此实现PCB蚀刻行业产生高浓度酸性蚀刻废水零排放处理工艺，同时实现铜资源回收利用。需要一种针对PCB蚀刻行业产生高浓度酸性蚀刻废液零排放处理工艺及回收铜的方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种PCB蚀刻废液零排放处理工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种PCB蚀刻废液零排放处理工艺，包括电解回收铜处理系统、MVR蒸发结晶系统与废气处理系统，所述电解回收铜处理系统包括含铜废水调节箱与电解回收铜装置，所述MVR蒸发结晶系统包括带蒸发水箱、MVR蒸发器与蒸发出水箱，所述废气处理系统包括两级碱吸收塔，所述电解回收铜处理系统、MVR蒸发结晶系统与废气处理系统共同连接有中间水箱，所述中间水箱上还连通有蚀刻线会用设备，所述MVR蒸发结晶系统上还连接有离心机；具体的工艺步骤如下：

S1：刻液废水首先通过电解铜回收设备，处理后铜离子浓度降低到1g/L；

S2：转入蒸发水箱暂存；

S3：进行蒸法结晶；

S4：废气处理。

在上述的一种PCB蚀刻废液零排放处理工艺中，所述电解回收铜装置采用500A高频直流进行电解。

在上述的一种PCB蚀刻废液零排放处理工艺中，所述蚀刻线会用设备内为蚀刻废液变为低含铜量、低ORP的蚀刻废液。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1、本发明采用电解回收铜处理系统、MVR蒸发结晶系统和废气处理系统相组合的工艺流程，实现对PCB蚀刻行业产生高浓度酸性蚀刻废液零排放处理工艺及回收铜的方法，填补PCB蚀刻液废水零排放技术空白；

2、本发明设备技术成熟，工艺稳定，适用于PCB行业产生蚀刻液废水零排放处理；