[发明专利]一种轻质致密近零膨胀金属基复合材料的制备方法有效
| 申请号： | 201911378846.8 | 申请日： | 2019-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN111266587B | 公开（公告）日： | 2021-07-20 |
| 发明（设计）人： | 欧阳求保;崔铎;曹贺 | 申请（专利权）人： | 上海交通大学 |
| 主分类号： | B22F3/15 | 分类号： | B22F3/15;B22F1/00;C22C1/05;C22C1/10;C22C32/00;C22C21/00 |
| 代理公司： | 上海恒慧知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 31317 | 代理人： | 徐红银;赵楠 |
| 地址： | 200240 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 致密 膨胀 金属 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种轻质致密近零膨胀金属基复合材料的制备方法，其特征在于：包括：
以负膨胀材料粉体和金属基体粉末为原料，将两者混合后得到混合粉末；所述金属基体选用铝；
再将所述混合粉末放入模具中真空热压烧结，烧结温度为300-600℃，烧结压力为300-500MPa，保压时间5-30min，得到所述近零膨胀金属基复合材料；其中：
所述负膨胀材料选用Mn3(MnxZnySnz)N，其中，x+y+z＝1；
所述以负膨胀材料粉体和金属基体粉末为原料，将两者混合后得到混合粉末，其中：混粉时间为5-30小时，转速为10-120r/min；
所述Mn3(MnxZnySnz)N球磨至粒径为大于0μm且小于150μm；
所述铝的粒径为大于0μm且小于等于300μm。
2.根据权利要求1所述的一种轻质致密近零膨胀金属基复合材料的制备方法，其特征在于，所述模具为不锈钢模具。
3.根据权利要求1所述的一种轻质致密近零膨胀金属基复合材料的制备方法，其特征在于：还包括：制备所述Mn3(MnxZnySnz)N粉体，其中：
将块体Mn3(MnxZnySnz)N在真空球磨机上球磨，制得所述Mn3(MnxZnySnz)N粉体，筛分不同粒径后，作为原料备用。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种轻质致密近零膨胀金属基复合材料的制备方法，其特征在于：所述铝的纯度为99.95％以上。
5.一种轻质致密近零膨胀金属基复合材料的制备方法，其特征在于：包括：
以负膨胀材料粉体和金属基体粉末为原料，将两者混合后得到混合粉末；所述金属基体选用镁或钛；
再将所述混合粉末放入模具中真空热压烧结，烧结温度为300-600℃，烧结压力为300-500MPa，保压时间5-30min，得到所述近零膨胀金属基复合材料；其中：
所述负膨胀材料选用Mn3(MnxZnySnz)N，其中，x+y+z＝1；
所述以负膨胀材料粉体和金属基体粉末为原料，将两者混合后得到混合粉末，其中：混粉时间为5-30小时，转速为10-120r/min；
所述Mn3(MnxZnySnz)N球磨至粒径为大于0μm且小于150μm；
所述镁或所述钛粉末的粒径为大于0μm且小于等于300μm。
6.根据权利要求5所述的一种轻质致密近零膨胀金属基复合材料的制备方法，其特征在于，所述模具为不锈钢模具。
7.根据权利要求5所述的一种轻质致密近零膨胀金属基复合材料的制备方法，其特征在于：还包括：制备所述Mn3(MnxZnySnz)N粉体，其中：
将块体Mn3(MnxZnySnz)N在真空球磨机上球磨，制得所述Mn3(MnxZnySnz)N粉体，筛分不同粒径后，作为原料备用。
8.根据权利要求5-7任一项所述的一种轻质致密近零膨胀金属基复合材料的制备方法，其特征在于：所述镁或所述钛的纯度为99.95％以上。
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