[发明专利]一种高物性的吸塑鞍座革及其制备方法

权利要求书

1.一种高物性的吸塑鞍座革，其特征在于，包括依次层叠设置的第一聚氯乙烯层、第二聚氯乙烯层、发泡层、贴合层、基布和背涂层；

所述第一聚氯乙烯层和第二聚氯乙烯层均由聚氯乙烯浆料涂布制成；

所述聚氯乙烯浆料包括以下重量份的组分：100份的聚氯乙烯树脂、50份的增塑剂、20份的耐寒增塑剂、5份的阻燃剂、2份的热稳定剂和5-8份的色浆；

所述发泡层由第一发泡浆料涂布制成；

所述第一发泡浆料包括以下重量份的组分：100份的聚氯乙烯树脂、65份的增塑剂、20份的耐寒增塑剂、15份的填料、10份的阻燃剂、2.5-3份的热稳定剂、2.5-3份的发泡剂和3-8份的色浆；

所述贴合层由贴合浆料涂布制成；

所述贴合浆料包括以下重量份的组分：100份的一液型聚氨酯树脂或聚氯乙烯树脂、25份的溶剂和25份的溶剂型抗老化剂；

所述背涂层由水性聚氨酯或第二发泡浆料涂布制成；

所述第二发泡浆料包括以下重量份的组分：100份的聚氯乙烯树脂、65份的增塑剂、20份的耐寒增塑剂、35份的填料、5份的阻燃剂、3-3.5份的热稳定剂、3.5-6份的发泡剂和0.5-1份的色浆。

2.根据权利要求1所述的高物性的吸塑鞍座革，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。

3.根据权利要求1所述的高物性的吸塑鞍座革，其特征在于，所述耐寒增塑剂为已二酸二辛酯。

4.根据权利要求1所述的高物性的吸塑鞍座革，其特征在于，所述阻燃剂为三氧化二锑。

5.根据权利要求1所述的高物性的吸塑鞍座革，其特征在于，所述热稳定剂为钡锌热稳定剂。

6.根据权利要求1所述的高物性的吸塑鞍座革，其特征在于，所述第一聚氯乙烯层的厚度为0.2mm，所述第二聚氯乙烯层的厚度为0.3mm，所述贴合层的厚度为0.1-0.15mm。

7.根据权利要求1所述的高物性的吸塑鞍座革，其特征在于，所述基布为针织四面弹。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的高物性的吸塑鞍座革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将粘度为1000cps-2000cps的聚氯乙烯浆料涂布于离型纸上，然后在160-180℃的条件下烘干，得到第一聚氯乙烯层；

步骤2、将粘度为1000cps-2000cps的聚氯乙烯浆料涂布于第一聚氯乙烯层上，然后在170℃-185℃的条件下烘干，得到第二聚氯乙烯层；

步骤3、将发泡浆料涂布于第二聚氯乙烯层上，在180-190℃的条件下进行发泡，然后冷却，得到发泡层；

步骤4、将贴合浆料涂布于发泡层上，得到贴合层，然后将基布与贴合层贴合，然后在120-150℃的条件下烘干；

步骤5、将水性聚氨酯或第二发泡浆料涂布于基布上，在150-180℃的条件下烘干，冷却后剥离离型纸。

9.根据权利要求8所述的高物性的吸塑鞍座革的制备方法，其特征在于，所述烘干均为梯度式烘干；

所述步骤1梯度式烘干的温度依次为：150℃和175℃；

所述步骤2梯度式烘干的温度依次为：170℃、180℃、185℃和185℃；

所述步骤3梯度式烘干的温度依次为：170℃、180℃、185℃、185℃、185℃和185℃；

所述步骤4梯度式烘干的温度依次为：120℃、140℃和150℃；

当背涂层由水性聚氨酯涂布制成时，所述步骤5的梯度式烘干的温度依次为：110℃、120℃、130℃、150℃、150℃和150℃；

当背涂层由第二发泡浆料涂布制成时，所述步骤5的梯度式烘干的温度依次为：150℃、170℃、180℃、185℃、185℃、185℃和180℃。