[发明专利]一种湿法脱硫深度除尘除雾系统

说明书

本发明公开一种湿法脱硫深度除尘除雾系统，包括吸收塔本体、浆液循环泵、挤压装置，吸收塔本体内由下至上依次设置有浆池、喷淋层、除雾器、除尘除雾增效层、冲洗喷淋层，浆液循环泵管路连接在浆池与喷淋层之间，吸收塔本体侧壁上设有烟气入口，挤压装置安装在吸收塔本体顶部，通过挤压装置对除尘除雾增效层进行挤压作业，吸收塔本体顶部设有烟气出口，本发明脱硫系统设计合理，在吸收塔上层设有除尘除雾增效层，并配有挤压装置，对深度除尘后的烟气再次进行增效除尘，保证出口尘排放指标，解决采用高效除尘除雾装置因系统波动带来的出口粉尘间断超标问题，相比于传统的脱硫设备，节省投资、节省系统能耗，节省检修维护成本。

技术领域

本发明涉及湿法脱硫除尘技术领域，尤其是涉及一种湿法脱硫深度除尘除雾系统。

背景技术

随着大气环境问题日益严峻，国家2015年重点地区开始执行燃煤锅炉超低排放标准(燃煤机组超低排放改造后，主要大气污染物烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度在基准氧含量6％条件下，分别不高于5、35、50mg/Nm³)，现有的湿法脱硫超净排放除尘技术路线主要有两种：

一、脱硫后增设湿式电除尘器，但是湿式电除尘器的投资及运行成本居高不下，运行、检修及维护复杂。

二、吸收塔内增设高效除雾器，但是高效除尘除雾器受脱硫吸收系统影响较大，粉尘出口波动较大，无法稳定达到超低排放的标准。

以上两种措施存在投资高、运行复杂，环保不达标情况的风险。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种湿法脱硫深度除尘除雾系统。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种湿法脱硫深度除尘除雾系统，包括吸收塔本体、浆液循环泵、挤压装置，所述吸收塔本体内由下至上依次设置有浆池、喷淋层、除雾器、除尘除雾增效层、冲洗喷淋层，浆液循环泵管路连接在浆池与喷淋层之间，吸收塔本体侧壁上设有烟气入口，所述挤压装置安装在吸收塔本体顶部，通过所述挤压装置对除尘除雾增效层进行挤压作业，所述吸收塔本体顶部设有烟气出口。

所述烟气入口位于浆池、喷淋层之间的位置。

所述喷淋层采用多层喷淋结构。

所述除尘除雾增效层包括支撑梁、支撑格栅、挤压格栅、弹簧，所述支撑格栅固定安装在支撑梁上，所述挤压格栅安装在支撑格栅上，所述支撑格栅、挤压格栅之间装有若干增效除尘棉，所述支撑格栅上分设成若干均布的除尘棉安装区，所述增效除尘棉安装在除尘棉安装区位置，所述支撑格栅、挤压格栅通过若干弹簧相连。

所述挤压装置包括电机、挤压杆，所述电机安装在吸收塔本体顶部，所述电机为直线电机，所述电机垂直向下安装，所述电机推杆延伸到吸收塔本体内，所述电机推杆下端连接有挤压杆安装框架，若干所述挤压杆固定连接在挤压杆安装框架上，所述挤压杆穿过冲洗喷淋层延伸向下并正对除尘除雾增效层，所述挤压杆下端固定连接有挤压盘。

本发明的有益效果是：本发明系统设计合理，在吸收塔上层设有除尘除雾增效层，并配有挤压装置，对深度除尘后的烟气再次进行增效除尘，从而降低出口粉尘及液滴浓度，减少烟气的石膏夹带，保证出口尘排放指标，解决采用高效除尘除雾装置因系统波动带来的出口粉尘间断超标问题，相比于传统的脱硫设备，节省投资、节省系统能耗，节省检修维护成本。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的除尘除雾增效层结构示意图；

图3为本发明的挤压装置挤压力点分布图；

图4为本发明的支撑格栅、增效除尘棉分区安装示意图。