[发明专利]高表面能聚乙烯保护膜用功能母粒及其制备方法

说明书

本发明提供一种高表面能聚乙烯保护膜用功能母粒及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。本发明的功能母粒，由以下重量百分比的原料制备而成：丙烯酸树脂10％‑30％，聚乙烯69％‑89％，引发剂A0.05％‑0.5％，交联抑制剂0.05％‑1％；所述丙烯酸树脂由以下重量百分比的原料制备而成：硬单体25％‑40％，软单体5％‑15％，功能单体1％‑5％，乳化剂0.1‑1％，引发剂B0.05％‑1％，水40％‑68％；所述引发剂A为1,3‑二特丁基过氧化二异丙苯和/或过氧化二异丙苯；所述引发剂B为过硫酸铵和/或过硫酸钾。本发明的功能母粒，与聚乙烯和聚丙烯酸酯压敏胶有良好的相容性，能赋予聚乙烯保护膜持久性高表面能和稳定的粘力，使用时不易残胶。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，特别是涉及一种高表面能聚乙烯保护膜用功能母粒及其制备方法。

背景技术

目前，在聚乙烯保护膜工业化生产中，通常采用电晕处理的方法提高聚乙烯保护膜的表面能，以使压敏胶能有效地附着于聚乙烯膜上。电晕处理存在一些无法克服的缺陷，例如电晕随着时间的推移和环境的变化而逐渐消失，导致聚乙烯膜与压敏胶之间的粘度降低。为了延长聚乙烯保护膜的使用周期，可以采用改性材料和聚乙烯共混熔融改性，提高聚乙烯保护膜的表面能，现有技术中一般采用马来酸酐、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-α烯烃共聚物、苯乙烯类热塑性弹性体、高分子乳化剂、无机物等材料对聚乙烯进行改性，但是，使用这些改性材料制得的高表面能聚乙烯保护膜存在粘力不稳定、易残胶等缺点。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种高表面能聚乙烯保护膜用功能母粒，与聚乙烯和聚丙烯酸酯压敏胶有良好的相容性，能赋予聚乙烯保护膜持久性高表面能和稳定的粘力，使用时不易残胶。

一种持久性高表面能聚乙烯保护膜用功能母粒，由以下重量百分比的原料制备而成：

所述丙烯酸树脂由以下重量百分比的原料制备而成：

所述引发剂A为1,3-二特丁基过氧化二异丙苯和/或过氧化二异丙苯；所述引发剂B为过硫酸铵和/或过硫酸钾。

上述功能母粒，采用聚丙烯酸制备而成，该聚丙烯酸树脂可以与聚乙烯接枝共聚，使得到的聚乙烯保护膜含有羟基、羧基等极性基团，提高聚乙烯保护膜的表面能，增加聚乙烯材料的表面张力，并长时间保持高表面能；而且该聚丙烯酸树脂与聚丙烯酸酯压敏胶有良好的相容性，长时间使用后，聚乙烯膜基材与压敏胶仍有较高的粘结强度，极大地降低了保护膜残胶的风险。

在其中一个实施例中，所述聚乙烯为低密度聚乙烯和/或线性低密度聚乙烯。

在其中一个实施例中，所述交联抑制剂选自：N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、N,N-二甲基乙酰胺中的一种或两种以上。

在其中一个实施例中，所述硬单体选自：丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酰胺、丙烯腈、乙酸乙烯酯、苯乙烯中的一种或两种以上。

在其中一个实施例中，所述软单体选自：丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯中的一种或两种以上。

在其中一个实施例中，所述功能单体选自甲基丙烯酸、丙烯酸、衣康酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐中的一种或两种以上。

在其中一个实施例中，所述乳化剂选自：十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、脂肪酸钠盐、十二醇聚环氧乙烷、丙二醇聚环氧乙烷、聚环氧乙烷山梨糖醇单脂肪酸酯中的一种或以上混合物。

本发明一方面还提供一种上述功能母粒的制备方法，包括以下步骤：