[发明专利]一种用于劳动防护面料的改性涤纶

权利要求书

1.一种用于劳动防护面料的改性涤纶，由改性聚酯经熔融纺丝、织造、印花、热定型、发卷缝头、水洗、拉毛定型后得到，其特征在于：所述的改性聚酯的制备方法，具体包括以下步骤：

第一步、双羧酸改性剂的制备

S1、原料A的制备

首先，将1.15-1.3mol三氯化磷和1-1.5g催化剂加入到反应釜中，边搅拌边加热至80-85℃，加入1mol厚朴酚A1，加入完毕后，继续搅拌反应1h，得到原料中间体A2，继续升温至180-185℃，搅拌反应2-3h，反应生成的氯化氢气体采用30％的氢氧化钠碱液吸收，反应结束后，即得到原料中间体A3，降温至80-85℃，加入40-50ml去离子水，加热至105-110℃进行水解反应1h，反应结束后，降低至室温，采用二甲苯进行萃取，旋转蒸发除去萃取剂二甲苯，得到原料中间体A4，最后原料中间体A4在温度115-120℃下进行脱水反应2h，反应结束后，自然冷却到室温，采用无水乙醇重结晶，即得到原料A；

S2、将20mmol原料A、金属铂催化剂和350-400ml二甲苯加入反应釜中，通入氮气替换掉反应釜中的空气，加热至75-80℃，搅拌10min，加入21-22mmol双三甲基硅氧基甲基硅烷，升温至115-120℃，保温反应2h，反应结束后，即得到含有化合物B的粗反应液；

S3、步骤S2反应结束后，不降温，加入45-50mmol丙烯酸，继续升温至140-145℃，搅拌反应3-4h，反应结束后，自然冷却到室温，经纯化、真空干燥后即得到式C结构的双羧酸改性剂；

第二步、改性聚酯的制备

将对苯二甲酸、双羧酸改性剂、乙二醇加入到反应釜中，接着加入催化剂，通入氮气置换掉反应釜中的空气，采用直接酯化法，边搅拌边升温至220-225℃进行酯化反应1.5-2h，接着升温至250-260℃，缓慢抽真空进行聚合反应3-4h，自然冷却到室温后，经真空干燥即得到改性聚酯。

2.根据权利要求1所述的一种用于劳动防护面料的改性涤纶，其特征在于：步骤S1中，所述的催化剂为：质量比ZnCl₂:AlCl₃＝3:1的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种用于劳动防护面料的改性涤纶，其特征在于：步骤S1中，加入1mol厚朴酚A1具体为：将1mol厚朴酚A1分成5次加入反应釜中，加入间隔时间为30min。

4.根据权利要求1所述的一种用于劳动防护面料的改性涤纶，其特征在于：步骤S2中，所述的金属铂催化剂为PtCl₂(PPh₃)₂，金属铂催化剂的加入量为1-3mmol。

5.根据权利要求1所述的一种用于劳动防护面料的改性涤纶，其特征在于：步骤S3中，所述的纯化，具体为：自然冷却到室温后，向反应液中加入冷的无水乙醚150-200ml,缓慢搅拌5min后，静置30min，过滤，滤饼采用冷的无水乙醚洗涤3-5次。

6.根据权利要求1所述的一种用于劳动防护面料的改性涤纶，其特征在于：第二步中，对苯二甲酸、双羧酸改性剂、乙二醇的摩尔比为1：0.07-0.10:1.1-1.2。

7.根据权利要求1所述的一种用于劳动防护面料的改性涤纶，其特征在于：第二步中，所述的催化剂为钛酸四丁酯，催化剂的加入量为对苯二甲酸摩尔量的0.1％。