[发明专利]一种粉料输送装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种粉料输送装置，涉及粉料输送技术领域。在本申请中，粉料输送装置，包括：罐体的内部设置成中空，罐体的上表面成平面设置；端盖设置在罐体的上方，端盖的下表面与罐体的上表面贴合连接；转料体设置在罐体的下方，转料体的内部设置成中空，转料体内部设置有输送轴，转料体的右侧设置有输送管道；输送电机设置在转料体的左侧；出料体设置在转料体的右侧，出料体的下方开有出料口；气动球阀设置在端盖上方，气动球阀与端盖固定连接；锁定装置设置在端盖和罐体的外周，锁定装置设置在端盖和罐体的连接处中间。本发明用于防止输送粉料的罐体内部滤筒在长时间使用后，清理时需要对仓顶拆装才能清洗滤筒内部导致装置密封性下降的问题。

技术领域

本发明涉及粉料输送技术领域，特别涉及到一种粉料输送装置及使用方法。

背景技术

目前粉料输送装置使用的除尘器均为仓顶除尘器，就是在大罐顶部安装一除尘器，国内大部分搅拌站的粉料仓都使用仓顶除尘器，粉料仓上料时，含有大量粉尘的高压气体进入粉料仓后直接进入除尘器，经过除尘器中的滤芯过滤，粉尘落回大罐中，过滤后的气体排到大气中。

一般情况下，在滤芯保持透气性时，除尘器基本能满足要求，可是由于除尘器在大罐顶上，不管是更换滤芯还是进行维护，工作人员都需要爬到大罐顶部，不仅维护困难，而且增加了安全隐患，如果减少平时维护，滤芯内部会堆积粉尘或粉尘结块导致除尘器基本失去作用，而此时上料的话压力升高，滤芯会发生破损大量带有粉尘的高压气体会直接排放到大气中，造成大量粉尘污染，不仅浪费原材料，而且长时间使用甚至会在除尘器周围堆积大量粉料不进行清理会影响滤芯过滤效果，而在清理时又需要将仓顶通过行吊吊起取走才能对仓内滤芯进行清理，反复的拆装降低装置的密封性而且增加了安装时间费时费力。

发明内容

本发明的目的是提供一种粉料输送装置，用于解决现有技术中输送粉料的罐体内部的滤筒在长时间使用后，清理时需要对仓顶拆装才能清洗滤筒内部导致装置密封性下降的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种粉料输送装置，包括：罐体，该罐体的内部设置成中空，该罐体的上表面成平面设置，该罐体的下表面设置成漏斗形，该罐体的内部设置有滤筒；端盖，该端盖设置在该罐体的上方，该端盖的下表面与该罐体的上表面贴合连接，该端盖的内部设置成中空，该端盖与该罐体成相同大小的外轮廓；转料体，该转料体设置在该罐体的下方，该转料体与该罐体的漏斗形下表面贴合连接，该转料体的内部设置成中空，该转料体内部设置有输送轴，该转料体的右侧设置有输送管道；输送电机，该输送电机设置在该转料体的左侧，该输送电机控制该输送轴转动；出料体，该出料体设置在该转料体的右侧，该出料体与该输送管道固定连接，该出料体的内部设置成中空，该出料体的下方开有出料口；气动球阀，该气动球阀设置在该端盖上方，该气动球阀与该端盖固定连接；锁定装置，该锁定装置设置在该端盖和该罐体的外周，该锁定装置设置在该端盖和该罐体的连接处中间，该锁定装置用于固定该端盖和该罐体。

在上述技术方案中，本申请实施例为了输送粉料的罐体内部的滤筒在长时间使用后，清理时需要对仓顶拆装才能清洗滤筒内部导致装置密封性下降的现象，本申请采用在罐体、端盖、转料体、输送电机、出料体、锁定装置进行组合，在罐体的下方设置转料体，通过罐体将需要输送的粉料导入罐体内部，然后经过转料体对粉料进行打散防止粉料在转料体内部结块影响输送效率，通过转料体将粉料输送至出料体，经过出料体输送粉料至加工设备，在粉料输送过程中罐体内产生的粉尘气体通过滤筒进行粉尘过滤，然后将高压气体通过端盖的抽尘口排出，在滤筒内壁堆积大量粉尘后通过尘吹脉冲阀启动喷吹管对滤筒内壁进行清理，从而保持滤筒的透气性防止粉尘堵塞滤筒，从而造成滤筒损坏，带有粉尘的气体排出空气造成环境污染。