[发明专利]一种PE双壁波纹管及其加工方法在审
申请号: | 201911380049.3 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN111120740A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 冀迎宾;陆庆华;冀芳;邓思艳 | 申请(专利权)人: | 广西南宁三正工程材料有限公司 |
主分类号: | F16L9/133 | 分类号: | F16L9/133;C08L23/06;C08L33/04;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/24;C08K3/36;C08K5/098;C08K13/02;C08K3/08;C08K5/47;B29C48/13;B29C48/18;B29B7/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郑自群 |
地址: | 530200 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pe 波纹管 及其 加工 方法 | ||
1.一种PE双壁波纹管,其特征在于:包括外层材料以及内层材料;
所述外层材料包括以下重量份的成分:聚乙烯树脂20-45份、聚乙烯蜡10-35份、硬脂酸钡1-5份、偶联剂5-9份、增强料1-20份、抗氧化剂1-3份;
所述内层材料包括以下重量份的成分:聚乙烯树脂10-15份、聚丙烯酸酯4-8份、硬脂酸钙1-5份、交联剂1-5份、硬脂酸钙1-5份、抗菌复合材料0.1-3份。
2.根据权利要求1所述的PE双壁波纹管,其特征在于:所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷以及钛酸酯中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的PE双壁波纹管,其特征在于:所述增强材料为玻璃纤维、活性炭以及二氧化硅按照重量比为1-5:1-3:2-8的比例混合后,再与占聚乙烯树脂总的添加量1-5%的邻苯二甲酸二异辛酯混合制备。
4.根据权利要求1所述的PE双壁波纹管,其特征在于:所述抗氧化剂为硫代双酚、生育酚以及季戊四醇双亚磷酸酯中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的PE双壁波纹管,其特征在于:所述抗菌复合材料由甲基异噻唑啉酮、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮以及纳米银按照体积比为1-3:1-2:0.01-0.05的比例混合制备。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的PE双壁波纹管的加工方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)根据配比将玻璃纤维、活性炭以及二氧化硅放入转速为800-1200r/min的高混机中高速搅拌混合,当高混机中温度达到80℃-120℃后,启动微波辅助5-10min,后加入邻苯二甲酸二异辛酯,得到混合分散均匀的增强材料;
(2)制备外层材料:将聚乙烯树脂、聚乙烯蜡依次加入第一高混机中,混合搅拌5-10min,加入1/2的增强材料,后加入偶联剂混合10-20min,控制温度至80℃-120℃后继续加入剩余的1/2增强材料,并加入硬脂酸钡,搅拌10-20min,降温至45-65℃后加入抗氧化剂,待充分分散混合后,保持45-65℃的温度,得到备用外层材料;
(3)制备内层材料:根据重量份配比将聚乙烯树脂、聚丙烯酸酯依次加入第二高混机中,控制温度在80-120℃,加入1/2交联剂后搅拌10-30min,后依次加入硬脂酸钙以及硬脂酸钙,搅拌20-30min,降温至30-65℃,加入抗菌复合材料,待充分分散混合后,保持30-65℃的温度,得到备用内层材料;
(4)将内层材料通过挤出机熔融挤出的方式挤出成型,并定型;
(5)将剩余1/2交联剂与外层材料混合,通过挤出机融挤出包覆在定型的内层材料外表面,后在0.03-0.05MPa的真空及水温25℃下在次定型,最后经过牵引、切割得到PE双壁波纹管。
7.根据权利要求6所述的加工方法,其特征在于,所述微波辅助的功率为50-150W。
8.根据权利要求6所述的加工方法,其特征在于,步骤(4)挤出机的温度为150-220℃,挤出机转速为85-120r/min。
9.根据权利要求6所述的加工方法,其特征在于,步骤(5)挤出机的温度为180-250℃,挤出机转速为100-125r/min,牵引的速度为650-850cm/min。
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