[发明专利]一种可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料及其制备方法和应用

说明书

本发明属于金属或合金材料制备工艺技术领域，公开了一种可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料及其制备方法和应用。该制备方法中通过在经过阳极氧化处理后未封孔的金属材料上利用覆膜设备贴合隔离层，利用隔绝空气，不仅有效解决了大气中所含的物质污染、氧化上述金属材料的问题，而且显著地延长了经阳极氧化处理后的金属材料上的微孔闭合所需时长，避免了在前期加工过程中出现污染痕迹的发生，实现了能够进行后期深加工的操作，同时也促使阳极氧化处理未封孔金属印刷材料的储存期限延长至两年。不仅实现了印刷过程的全面性、完整性及高质量性。工艺流程简捷，包装简单，便于储存，便于运输，适用于工厂大量成产与运用。

技术领域

本发明属于金属或合金材料制备工艺技术领域，具体涉及一种可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料及其制备方法和应用。

背景技术

金属或合金经过常规的阳极氧化处理后形成的阳极氧化层中存在大多数的微孔，这些微孔的存在是用于将印刷时的喷出的墨水吸入孔中，进而完成对阳极氧化金属或合金的印刷。

常规金属或者合金在经过阳极氧化处理后，阳极氧化层暴露在含有水分子和氧气的环境中，此种环境会使经阳极氧化处理后的金属或者合金的阳极氧化层表面与水分子和氧气产生化学反应，在阳极氧化层上会形成氢氧化物。当氢氧化物侵入到微孔中后，会直接引起微孔孔径变小，或者是引起微孔堵塞。之后随着反应时间的延续，多数阳极氧化层中的微孔均会处于被堵塞的状态。微孔出现孔径变小或是引发堵塞，会直接对阳极氧化金属或者合金对墨水的吸入效率及吸入量产生很大的影响，进而影响阳极氧化金属或者合金的成像质量问题，这也是目前常用的阳极氧化金属或者合金中经常出现染料扩散不均匀和颜色混乱的原因所在。

对于上述问题的出现，是由于现有的技术中通过对金属或者合金进行阳极氧化处理后，此时微孔保持开启状态，因此必须要在当时的环境下马上进行着色印刷，之后将微孔封闭后方可出厂。上述着色印刷的过程中，无论是着单一的纯色或是着多色，均需要在氧化厂内完成。该种阳极氧化金属或者合金的处理方式得到的产品的使用有效期为一个月，有效期较短，对于整个着色印刷工艺的要求和环境等方面较为苛刻，并且极易引起微孔的堵塞或孔径的变小带来的着色不均匀。

目前常规的对于金属或者合金经过阳极氧化处理后装进塑料袋内充好氮气后封口进行储存，然后完成对阳极氧化金属或者合金的运输及保存。该种阳极氧化金属或者合金的储存使用期限短，包装极为复杂，同时也无法进行冲孔、折弯或者裁剪等深加工工艺的进行。

传统的加工铝铭牌的工艺中常使用蚀刻、丝印和雕刻等方式，这些工艺的运用均不符合国家所示的环保要求，而且随着企业工艺的不断成长，传统的生产工艺已无法达到国家环保要求标准。

显然，对于阳极氧化处理后未封孔的金属或者合金而言，能够保持微孔的持续开放、使用有效期限长、便于进行着色印刷、便于包装、便于运输、便于进行各种深加工、符合国家环保标准的材料是亟待解决的问题。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料的制备方法。

本发明所采用的技术方案为：一种可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料的制备方法，该制备方法包括：在经阳极氧化处理后未封孔的金属印刷材料外部贴合隔离层。

上述提供的该可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料的制备方法中通过在经过阳极氧化处理后未封孔的金属材料上利用覆膜设备贴合隔离层，利用隔绝空气的方法，不仅有效解决了大气中所含的物质污染、氧化上述金属材料的问题，而且显著地延长了经阳极氧化处理后的金属材料上的微孔闭合所需时长，避免了在前期加工过程中出现污染痕迹的发生，实现了能够进行后期深加工的操作，同时也促使阳极氧化处理未封孔金属印刷材料的储存期限延长至两年。该种制备方法工艺流程简捷，包装简单，便于储存，便于运输，适用于工厂大量成产与运用。