[发明专利]一种减少SO2

说明书

本发明提供一种减少SO₂排放量的硫磺生产方法及装置。本发明一方面提供了一种减少SO₂排放量的硫磺生产方法，采用内部包括制硫系统和尾气处理系统的硫磺生产装置进行；制硫系统包括制硫单元、焚烧单元；尾气处理系统包括预洗涤单元、脱硫单元；方法包括：在开停工时，向预洗涤单元中的急冷塔内注入碱液，使碱液与急冷塔中的SO₂接触。本发明通过向急冷塔内注入碱液，使碱液与急冷塔中的SO₂接触，提高了SO₂在急冷塔内的吸收率，降低脱硫单元吸收塔内胺液的吸收处理压力，使得硫磺生产开停工期间尾气中的SO₂含量达到排放标准。

技术领域

本发明涉及石化尾气处理技术领域，尤其涉及一种减少SO₂排放量的硫磺生产方法及装置。

背景技术

硫磺回收装置在炼油厂及煤化工行业中是一套生产性环保装置，该装置对厂区内各脱硫设施脱出的硫化氢进行回收并制备硫磺产品。近年来，随着炼油化工硫含量偏高与产品标准的不断提高，人们对环保要求的日益提高，硫磺回收装置也由原先相对粗放型操作转变为精细化调节。国家也制定了更为严格的《GB 31570-2015石油炼制工业污染物排放标准》，标准规定了作为一般地域硫磺回收装置的SO₂排放值必须控制在不大于400mg/Nm³，而作为人口密集区域的硫磺回收装置的SO₂排放值必须控制在不大于100mg/Nm³。

传统的硫磺回收装置在生产过程中基本可以达到SO₂排放值的要求，但是在开停工时，仍然存在以下问题：1：开停工时，不可避免的会产生大量的SO₂；2：现有的尾气处理系统中无法完全处理所产生的大量的SO₂，造成SO₂排放值超标。目前，有很多有关减少SO₂排放值的开停工方法，但是，大多改进方法均需要引入额外的装置或设备，并不适合传统的硫磺生产线，增加了传统装置的改造及操作成本。

发明内容

本发明提供一种减少SO₂排放量的硫磺生产方法，用于解决传统的硫磺生产线在开停工时SO₂排放量超标的问题。

本发明还提供了一种用于实施上述方法的装置，使用该装置，可有效减少SO₂的排放量，并且改造成本较低，易于实施。

为实现上述目的，一方面，本发明提供了一种减少SO₂排放量的硫磺生产方法，采用内部包括制硫系统和尾气处理系统的硫磺生产装置进行；所述制硫系统包括制硫单元、焚烧单元；所述尾气处理系统包括预洗涤单元、脱硫单元；

所述方法包括：在开停工时，向所述预洗涤单元中的急冷塔内注入碱液，使所述碱液与所述急冷塔中的SO₂接触。

进一步地，在停工时，当脱硫单元中吸收塔入口的SO₂浓度大于等于40000ppm时，向所述急冷塔内注入碱液，使所述碱液与所述急冷塔中的SO₂接触。

进一步地，使所述碱液与所述急冷塔中的SO₂逆向接触。

进一步地，在开停工时，还包括利用瓦斯燃烧产生的热烟气对所述制硫单元进行吹扫，且使得所述热烟气中氧含量百分比小于百分之一。

进一步地，在停工时，控制所述制硫单元中反应器床层温度为340-360℃。

另一方面，本发明还提供了一种用于实施上述任一方法的硫磺生产装置，包括制硫系统和尾气处理系统，所述制硫系统包括制硫单元、焚烧单元；所述尾气处理系统包括预洗涤单元、脱硫单元；

所述预洗涤单元中的碱液罐与急冷塔通过碱液管连接。