[发明专利]一种用于电动潜油螺杆泵井的泄油方法

说明书

本发明公开了一种用于电动潜油螺杆泵井的泄油方法，属于采油技术领域。该方法包括：向电动潜油螺杆泵井内下入抽油管柱，其包括：通过油管自上而下顺次连接的泄油器、反洗井阀、扶正器、电动潜油螺杆泵及电机组件；将洗井液泵入油套环形空间进行油套环空加压，以打开反洗井阀；洗井液进入油管内并携带其中的流体排至地面；投棒，砸开泄油器进行油管泄油。反洗井阀包括顺次连接的上接头、中心管、下接头，弹簧套于中心管外部；阀套可轴向活动地套装于中心管外部，在原位状态时封堵中心管上的过液孔，上行状态时压缩弹簧且暴露过液孔。该方法在泄油前携带油管中的高黏流体排出地面，利于泄油，且保证油井正常生产。

技术领域

本发明涉及采油技术领域，特别涉及一种用于电动潜油螺杆泵井的泄油方法。

背景技术

对于油井检泵作业，在提油管前，需要通过向油管内投放铁棒，将泄油器砸开，使油管与油套环形空间连通，油管内流体由油管流入到油套环形空间，从而在提油管时，不会因油管内部压力高而出现油管内流体喷泄到地面。但是，对于采用电动潜油螺杆泵的油井，其一般是稠油井，投放的铁棒受油管内流体黏滞力的作用下冲击力大幅降低，严重时投放棒不能下行，最终导致泄油器无法砸开，进而使得在提油管过程中由于油管内压力未释放，油管内流体喷出地面，造成污染。

为解决上述技术问题，目前通常采用小直径连续油管对采用电动潜油螺杆泵的油井内油管中的流体进行清洗。

因施工难度大，成本高，造成修井占井周期延长、修

在实现本发明的过程中，本发明人发现现有技术中至少存在以下问题：

上述清洗油管内流体的方式，施工难度大、成本高，且造成修井占井周期延长、修井费用增加。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种用于电动潜油螺杆泵井的泄油方法。可以解决上述技术问题。

具体而言，包括以下的技术方案：

一种用于电动潜油螺杆泵井的泄油方法，所述方法包括：向所述电动潜油螺杆泵井内下入抽油管柱，所述抽油管柱包括：通过油管自上而下顺次连接的泄油器、反洗井阀、扶正器、电动潜油螺杆泵及电机组件；

将洗井液泵入油套环形空间进行油套环空加压，以打开所述反洗井阀；

所述洗井液经所述反洗井阀进入所述油管内并携带所述油管中的流体排至地面；

向所述油管内投棒，砸开所述泄油器，实现油管泄油；

其中，所述反洗井阀包括：自上而下顺次固定连接的上接头、中心管和下接头，以及弹簧、阀套；

所述弹簧套设于所述中心管外部，且限位于所述上接头和所述中心管外壁上的环形限位块之间；

所述阀套可轴向活动地套装于所述中心管外部，所述阀套在原位状态时封堵所述中心管的壁上的过液孔，所述阀套在上行状态时压缩所述弹簧且暴露所述过液孔。

在一种可能的实现方式中，所述反洗井阀还包括：套设于所述中心管外部，且与所述弹簧两端接触的垫环；

与所述上接头螺纹连接的调节套，所述调节套与所述弹簧上方的所述垫环接触。

在一种可能的实现方式中，所述阀套包括：自上而下顺次连通的大径内腔和小径内腔；

所述大径内腔的部分内壁与所述环形限位块的外壁密封接触，所述小径内腔的内壁与所述中心管接触且用于封堵所述中心管的壁上的过液孔；

所述反洗井阀还包括：固定套装于所述阀套下部外壁上的压套，所述压套的下端具有沿径向向内的压环，所述压环与所述阀套的底端之间设置有密封件。

在一种可能的实现方式中，所述洗井液为油井产出液。