[发明专利]生产环碳酸酯的填料塔式反应器及生产方法

权利要求书

1.一种生产环碳酸酯的填料塔式反应器，其特征在于，包括：

多个反应塔节，所述多个反应塔节自下而上依次连接；

二氧化碳入口、环氧烷烃入口和催化剂入口，分别布置于最下部的所述反应塔节；

至少一个出料口，设置于所述反应塔节的侧壁；

其中，每个所述反应塔节设有一组规整填料和换热器，所述换热器布置于所述规整填料的上方。

2.根据权利要求1所述的填料塔式反应器，其特征在于，所述最下部的反应塔节的底部设有气体分布器和液体分布器，所述液体分布器布置于所述气体分布器的上方，所述规整填料布置于所述液体分布器的上方。

3.根据权利要求2所述的填料塔式反应器，其特征在于，每个所述反应塔节的底部均设有所述气体分布器。

4.根据权利要求1所述的填料塔式反应器，其特征在于，所述规整填料选自金属丝网波纹填料、金属网孔波纹填料、金属孔板波纹填料中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的填料塔式反应器，其特征在于，还包括循环管道，所述循环管道的一端连接于至少一个所述出料口，另一端连接于所述催化剂入口。

6.根据权利要求1所述的填料塔式反应器，其特征在于，每个所述反应塔节的高度为100mm～1200mm，直径为300mm～3000mm，所述反应塔节的个数为8～10个，最上部的所述反应塔节设置有所述出料口。

7.根据权利要求6所述的填料塔式反应器，其特征在于，所述出料口的个数为1～3个，且自上而下依次分别设置于相应的所述反应塔节。

8.根据权利要求1所述的填料塔式反应器，其特征在于，所述换热器为导热水盘管式换热器。

9.一种环碳酸酯的生产方法，其特征在于，采用权利要求1～8中任一项所述的填料塔式反应器，包括步骤如下：

分别经所述二氧化碳入口、环氧烷烃入口和催化剂入口向所述最下部的反应塔节通入二氧化碳、环氧烷烃和催化剂；

所述环氧烷烃自下而上依次通过所述多个反应塔节的所述规整填料和换热器，在所述催化剂作用下与所述二氧化碳接触反应得到所述环碳酸酯，所述反应后的物料经所述出料口排出。

10.根据权利要求9所述的生产方法，其特征在于，所述反应后的物料经循环管道通过所述催化剂入口进入所述反应塔节进行循环反应。