[发明专利]一种柔性超薄玻璃盖板的制备方法在审
申请号: | 201911382303.3 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN110950543A | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 阮军;张启华;刘坤 | 申请(专利权)人: | 深圳市惠乐光电有限公司 |
主分类号: | C03C15/00 | 分类号: | C03C15/00;C03C21/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 马辉 |
地址: | 518016 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔性 超薄 玻璃 盖板 制备 方法 | ||
1.一种柔性超薄玻璃盖板的制备方法,它包括以下步骤:
(1)、将0.3-0.5mm玻璃基材直接进行两面化学蚀刻,减成0.2mm玻璃基材;
(2)、将0.2mm玻璃基材粘贴在支撑基板两侧,用紫外线固化水解胶进行粘贴成基板单元;
(3)、在基板单元四个边缘的端面上涂布封边胶;
(4)、再进行第二次单面化学蚀刻,制成0.04mm--0.07mm的玻璃基板单元;
(5)、将玻璃基板单元,经过胶辊挤压表面,消除胶层中的气泡,然后用紫外线照射胶层,使紫外线固化水解胶固化,之后在玻璃基板单元上表面均匀涂布紫外线固化水解胶,并在胶层上叠放下一枚玻璃基板,重复上述过程,完成多片叠片过程,最上层叠放保护片,形成叠层玻璃板;
(6)、将叠层玻璃板使用切割机进行分断,得到多个叠层块;
(7)、将叠层块在80--85度热水中浸泡,剥离支撑基板即得到单片的柔性超薄玻璃盖板。
2.根据权利要求1所述的一种柔性超薄玻璃盖板的制备方法,它还包括以下步骤:将得到的柔性超薄玻璃盖板浸入温度为420℃~450℃的硝酸钾熔融液体中,使硝酸钾熔盐中的K离子与玻璃中的Na离子进行扩散交换,从而在柔性玻璃片表面形成一层厚度为10μm的压应力层。
3.根据权利要求1所述的一种柔性超薄玻璃盖板的制备方法,其特征在于:所述的叠层玻璃板层数为20层~50层。
4.一种柔性超薄玻璃盖板的制备方法的制备方法,它包括以下步骤:
(1)、将0.3-0.5mm玻璃基材直接进行两面化学蚀刻,减成0.2mm玻璃基材;
(2)、将0.2mm直接吸附贴合在支撑基板两侧,然后用耐酸胶带对边缘进行密封制成基板单元;
(3)、在基板单元四个边缘的端面上涂布封边胶;
(4)、再进行第二次单面化学蚀刻,制成0.04mm--0.07mm的玻璃基板单元;
(5)、将玻璃基板单元上的耐酸胶带去除即得到柔性超薄玻璃基板;
(6)、使用一枚同尺寸的保护玻璃作为底板,均匀涂布紫外线固化水解胶,然后将一枚柔性超薄玻璃基板叠放在胶层上,并与底板玻璃对齐,经过胶辊适度挤压柔性玻璃上表面,消除胶层中的气泡,然后用紫外线灯光照射胶层,使紫外线固化水解胶固化,之后在柔性超薄玻璃基板的上表面均匀涂布紫外线固化水解胶,并在胶层上叠放下一枚柔性超薄玻璃基板,重复上述过程,完成多片叠片过程,最上层叠放保护片,形成叠层玻璃板;
(7)、将叠层玻璃板使用切割机进行分断,得到多个叠层块;
(8)、将叠层块在80--85度热水中浸泡,剥离支撑基板即得到单片的柔性超薄玻璃盖板。
5.根据权利要求4所述的一种柔性超薄玻璃盖板的制备方法,它还包括以下步骤:将得到的柔性超薄玻璃盖板浸入温度为420℃~450℃的硝酸钾熔融液体中,使硝酸钾熔盐中的K离子与玻璃中的Na离子进行扩散交换,从而在柔性玻璃片表面形成一层厚度为10μm的压应力层。
6.根据权利要求4所述的一种柔性超薄玻璃盖板的制备方法,其特征在于:所述的叠层玻璃板层数为20层~50层。
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