[发明专利]一种提高D7003球墨铸铁淬火硬度的加工工艺

权利要求书

1.一种提高D7003球墨铸铁淬火硬度的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤:

步骤一：将铁原料放置入中频感应电炉中，向炉内顺序加入以下碎料：Si、启动块、废钢压块，在铁原料化开后，分批次加入C、Cu、Ni、Mo、Cr、Mn材料；

步骤二：在电炉内原料完全溶解后进行取样分析，通过添加合金量计算公式：合金添加量＝炉内重量(kg)*(标准成分值-实际值)/合金含有率(％)进行计算，并与成分标准范围进行对比，成分标准范围如下：C：3.5％～3.7％、Si：2.0％～1.2％、Mn：0.35％～0.55％、P：﹤0.05％、S﹤0.02％、Cu：0.9％～1％、Ni：0.9％～1％、Mo：0.45％～0.55％、Cr：0.10％～0.25％；

步骤三：炉内所需合金投放完成后，保证溶解时间大于20分钟，确保合金充分、均匀溶解；

步骤四：一次炉前孕育，电炉内铁水向铁水包内出汤时，出汤1/3时，投入0.2％的孕育剂，颗粒大小为7-10mm，孕育剂中各的元素的质量分数为Si(73.94％)、Ca(1.66％)、Al(1.57％)、Ba(1.32％)，孕育剂总量为此时总出汤量的0.2％；

步骤五：二次随流孕育，跟随总出汤量调整随流机的频率，随流目标值为0.1％，铁水倒入浇口杯，浇口杯液面达到2/3位置时开启随流机，在砂箱毛口喷火时或已经达到0.1％随流量时，关闭随流机，浇筑温度比不随流情况提高10℃；

步骤六：根据铸件重量选择合适的放冷时间，控制在48H-90H之间，到达放冷时间后解模；

步骤七：解模后进行汤道切割、抛丸、外观处理后即完成制作。