[发明专利]一种天然棉抗菌纱的生产工艺

权利要求书

1.一种天然棉抗菌纱的生产工艺，其特征在于，该生产工艺具体包括如下步骤：

步骤一，除尘开松，将白色纯棉布条原料放置在除尘机风洞的上部，利用除尘机吹动纯棉布条原料，使得纯棉布条原料抖动，将纯棉布条原料上粘附的灰尘及杂物取出，然后送入开松机，利用开松机的大小滚轮将棉布条分解成棉丝；

步骤二，清弹去杂，将开松机分解出的棉丝倒入至存棉箱，由存棉箱进入至清弹机内，利用清弹机对棉丝进行清弹，提升棉丝的蓬松度，清弹机清弹出来的棉丝通过喂棉机的磁辊去除铁质物后，再进入喂棉机的出料口，由出料口排出，棉丝通过吸棉管道送入压棉机的弧形仓道内，通过压棉机将送入的棉丝压成棉条，输送至纺纱机内纺织成纱布；

步骤三，清洗操作，开启清洗机的侧旋翻板（15），将纱布倒入至清洗机上桶体外壳（6）的旋转内桶（22）内，闭合侧旋翻板（15），通过桶体外壳（6）的进水管（38）向桶体外壳（6）内导入清洗液，启动电机卡罩（10）内的电机，使得电机利用传动带令驱动转盘（25）转动，通过驱动转盘（25）配合转动轴（19）和连接转杆（20），在缓冲撑腿（5）上带动桶体外壳（6）内的旋转内桶（22）转动，同时驱动旋转内桶（22）内的中置刷杆（21）做同步转动，使得中置刷杆（21）与纱布接触；

步骤四，脱水烘干，停止电机卡罩（10）内的电机，将桶体外壳（6）内使用后的清洗液由排水管（4）排出，清洗液由排水管（4）进入至过滤棒（34），经过滤棒（34）内的三组过滤网（37）过滤后的，由过滤棒（34）的对接锥头（31）排出，通过进气筒（9）利用连通管（7）配合分接管头（14）向桶体外壳（6）内注入气体，同时启动电机卡罩（10）内的电机，再次驱动桶体外壳（6）转动，烘干桶体外壳（6）内的纱布，开启排气管（39）使得气体通过排气管（39）排出；

步骤五，出料操作，开启桶体外壳（6）的出料口，使得桶体外壳（6）内的纱布通过箱体外壳（11）落入至传送带（12）上，同时启动电动机（16），使得电动机（16）配合转杆驱动传送带（12），利用传送带（12）上的送料卡条（18）将纱布导出；

步骤三中所述清洗机包括桶体外壳（6）和第二底框（3），所述桶体外壳（6）固定安装在第二底框（3）的上端，且桶体外壳（6）的内侧中部位置活动套接有连接转杆（20），所述旋转内桶（22）活动套接在桶体外壳（6）的内侧，且旋转内桶（22）和桶体外壳（6）之间通过连接转杆（20）活动连接，所述驱动转盘（25）固定安装在连接转杆（20）的一端外表面，所述连接转杆（20）的外表面靠近桶体外壳（6）的两侧均活动套接有转动轴（19），所述旋转内桶（22）的内侧内表面贯穿开设有若干组圆形槽口（23），且旋转内桶（22）的内部中间位置固定安装有中置刷杆（21），通过中置刷杆（21）的转动带动纱布，中置刷杆（21）的两侧均固定安装有若干组刷头，中置刷杆（21）转动时驱动刷头，利用刷头清洗旋转内桶（22）内的纱布。

2.根据权利要求1所述的一种天然棉抗菌纱的生产工艺，其特征在于，所述桶体外壳（6）的外表面固定套接有进水管（38），且桶体外壳（6）的外表面靠近进水管（38）的一侧固定套接有排气管（39），利用排气管（39）完成纱布烘干时的排气操作，所述旋转内桶（22）的内侧活动安装有侧旋翻板（15），且旋转内桶（22）和侧旋翻板（15）之间通过转轴活动连接，所述缓冲撑腿（5）固定安装在第二底框（3）和桶体外壳（6）之间，所述缓冲撑腿（5）和桶体外壳（6）之间通过连接转杆（20）对接固定，所述缓冲撑腿（5）的下端外表面固定安装有固定卡座（26），通过缓冲撑腿（5）在桶体外壳（6）进行纱布清洗操作时，降低桶体外壳（6）的震感，且固定卡座（26）的内表面靠近缓冲撑腿（5）的两侧均套接有固定栓（27），固定卡座（26）和第二底框（3）之间通过固定栓（27）对接固定，桶体外壳（6）的外表面固定套接有进料斗（8），所述桶体外壳（6）和旋转内桶（22）之间设有清洗槽（24）。