[发明专利]一种3D打印用料池结构

说明书

本发明属于3D打印技术领域，尤其为一种3D打印用料池结构，包括池体，所述池体的内部中间位置处一体成型有隔板，所述池体的内部通过所述隔板划分有两个料浆容腔，所述料浆容腔的内部底端具有料盘，所述料盘与所述池体一体成型，所述料盘的与所述池体之间形成夹层，所述夹层的内部底端设有由若干个加热丝组合形成的加热层；在池体的底端通过料盘设置有夹层，夹层内部底端设有加热丝组成的加热层，通过注水口向夹层内注水，然后利用加热层的加热丝加热夹层内的水，借助外部温控装置控制加热层的加热温度为恒温37度，使料盘内的料浆始终处于恒温状态下，不会因温度过低出现凝结成块的情况，增强料盘内料浆的平铺均匀性和稳定性。

技术领域

本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印用料池结构。

背景技术

3D打印，又称三维打印，是一种快速成形方法。使用计算机辅助设计软件绘制陶瓷产品的三维立体结构模型，并将其三维立体结构模型文件输入到3D打印机，驱动3D打印机工作，以一层一层的打印方式，将陶瓷粉末一次成形。利用3D打印来成形，可以省去模具，节省模具设计制作等工序及费用；成形时间也短，单件成形时间仅需传统二十分之一；其次是不受模具限制，可按给定的程序变换产品品种，能达到一件产品一个形状的要求，可实现快捷、产品个性化生产的特点，3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

中国专利网公开了一种3D打印用料池结构，公开号为CN208543594U，该专利能够调整料池中料浆铺平的厚度和均匀性，但是在3D打印过程中，料池内的料浆长时间放置，极易出现凝固的情况，导致料浆铺平的厚度和均匀性出现局部凝结，降低料浆的铺平质量。

因此，本发明提出了一种3D打印用料池结构，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种3D打印用料池结构，具有结构简单合理，使用方便，操作简单，效率高，效果好的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种3D打印用料池结构，包括池体，所述池体的内部中间位置处一体成型有隔板，所述池体的内部通过所述隔板划分有两个料浆容腔，所述料浆容腔的内部底端具有料盘，所述料盘与所述池体一体成型，所述料盘的与所述池体之间形成夹层，所述夹层的内部底端设有由若干个加热丝组合形成的加热层，所述池体上开设有与所述夹层相连通的注水口。

优选的，所述池体的外侧固设有滑座，所述滑座的内侧顶端滑动连接有铺平机构，所述铺平机构通过支撑轴柱滑动在所述滑座开设的滑槽内，所述铺平机构的两端通过微调螺栓与所述支撑轴柱螺接固定。

优选的，所述铺平机构包括刮板、支撑横杆、和限位滑板，所述支撑横杆位于所述刮板的两端，并与所述刮板组合形成“凹”型结构，所述限位滑板位于所述支撑横杆的两端，所述刮板、所述支撑横杆与所述限位滑板之间均为一体成型。

优选的，两个所述支撑横杆的底端均固设有限位滑轴，两个所述限位滑轴之间的内侧间距与所述池体的横截面积相匹配。

优选的，所述池体的顶端外侧固设有凸起所述池体外表面的加强凸筋，所述加强凸筋的外壁与所述限位滑轴的内壁相接触。

优选的，所述微调螺栓的底端一体成型有螺柱，所述支撑轴柱的顶部为一端开放的筒状结构，所述螺柱的外侧与所述支撑轴柱内侧均设有相匹配的螺纹。

优选的，所述螺柱上固设有刻度线。

优选的，两个所述料浆容腔底端的所述夹层互相连通。