[发明专利]一种新型长效气相防锈膜的制备工艺

说明书

本发明公开了一种新型长效气相防锈膜的制备工艺，属于气相防锈膜技术领域，一种新型长效气相防锈膜的制备工艺，包括组分配方和工艺流程，组分配方按照重量配比由84～86％的普通低密度聚乙烯粒子、5～6％的气相防锈塑料母料、8～10％的线性低密度聚乙烯组成，防锈塑料母料按照重量配比由10～15％的色母粒、70～80％的防锈母粒、10～15％的EVA粒子组成，工艺流程中使用的混料装置包括混料箱和装置底座。可以实现更改了原料的使用，解决了现有技术中原料含有微毒性的问题，提高了安全性，并能够使气相防锈膜可长效防锈、长期储存，且提供了配合工艺流程使用具有三重缓冲效果的混料装置，大大的减少了生产过程中噪音的产生。

技术领域

本发明涉及气相防锈膜领域，更具体地说，涉及一种新型长效气相防锈膜的制备工艺。

背景技术

气相防锈膜是基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品。使用该膜将被防锈物品包装密封后，膜体内含有的VCI开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生。

现有的气相防锈膜以LDPE为主原料，亚硝酸钠、苯甲酸钠、辛酸二环已胺为缓蚀剂，邻苯二甲酸为增塑剂，制成聚乙烯防锈膜，产品存在亚硝酸盐，具有微毒性，制成的膜片在长效防锈上有一定的局限性。因此，我们提出一种新型长效气相防锈膜的制备工艺。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种新型长效气相防锈膜的制备工艺，它可以实现更改了原料的使用，解决了现有技术中原料含有微毒性的问题，提高了安全性，并能够使气相防锈膜可长效防锈、长期储存，且提供了配合工艺流程使用具有三重缓冲效果的混料装置，大大的减少了生产过程中噪音的产生。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种新型长效气相防锈膜的制备工艺，包括组分配方和工艺流程，所述组分配方按照重量配比由84～86％的普通低密度聚乙烯粒子、5～6％的气相防锈塑料母料、8～10％的线性低密度聚乙烯组成，所述防锈塑料母料按照重量配比由10～15％的色母粒、70～80％的防锈母粒、10～15％的EVA粒子组成。

所述工艺流程包括以下步骤：

S1、按照配方称取适量原料，其中普通低密度聚乙烯粒子占比85％，气相防锈塑料母料占比5％，线性低密度聚乙烯占比10％；

S2、将步骤S1中的原料投入至混料装置内，进行充分混合，得到混合料；

S3、将步骤S2中的混合料投入造粒机中进行造粒，得到粒料；

S4、将步骤S3中的粒料投入至三层共挤吹膜机的加料斗内，逐步进行升温，粒料输送至模头段时，温度达到145～150℃，然后进行冷却成膜。

进一步的，所述步骤S1气相防锈塑料母料中，色母粒占比10％，防锈母粒占比75％，EVA粒子占比15％。

进一步的，所述步骤S2中投入粒料时，温度控制在80℃。