[发明专利]合成气分离装置不停车将原料粗CO切换成合成气的方法

权利要求书

1.一种合成气分离装置不停车将原料粗CO切换成合成气的方法，其特征在于，基于合成气分离装置不停车将原料粗CO切换成合成气的系统进行，

合成气分离装置不停车将原料粗CO切换成合成气的系统包括合成气分离装置，所述合成气分离装置包括变温吸附单元(1)、冷箱(2)、CO压缩机(3)、变压吸附单元(4)和解吸气压缩机(5)，所述变温吸附单元(1)入口连接原料管线(17)，所述原料管线(17)用于接入粗一氧化碳或合成气，所述变温吸附单元(1)出口与冷箱(2)入口连接，所述冷箱(2)的一个出口连接CO压缩机(3)入口，所述CO压缩机(3)设有两个出口，其中一个出口连接CO产品管路(7)，另一出口连接回到冷箱(2)，使得冷箱(2)与CO压缩机(3)之间形成循环，

所述冷箱(2)的另一出口依次连接变压吸附单元(4)和解吸气压缩机(5)，

所述解吸气压缩机(5)出口连接所述变温吸附单元(1)入口形成循环，所述变压吸附单元(4)还设有另一出口连接氢气产品管路(9)，

所述CO产品管路(7)引出CO循环管路(8)，所述CO循环管路(8)与原料管线(17)相连接，

所述氢气产品管路(9)引出氢气循环管路(10)，所述氢气循环管路(10)与原料管线(17)相连接，

所述冷箱(2)出口还设有尾气排放管路(14)，所述尾气排放管路(14)引出尾气循环管路(18)，所述尾气循环管路(18)与原料管线(17)相连接；

所述原料管线(17)上还连接有氢气补充管路(6)；

所述方法包括以下步骤：

通过调节CO循环管路(8)内CO产品返回至原料管线(17)的量，以及氢气循环管路(10)内氢气返回至原料管线(17)的量，使得系统在原料管线(17)内气体由粗一氧化碳转化为合成气的过程中保持稳定运行，使得CO产品管路(7)供应的产品CO保持合格、稳定供应状态。

2.根据权利要求1所述一种合成气分离装置不停车将原料粗CO切换成合成气的方法，其特征在于，

所述粗一氧化碳中成分含量为：H₂ 0-1％，CH₄ 0-1％，N₂+Ar 0-0.5％，其余为CO；

所述合成气中成分含量为：CO含量40-60％，N₂+Ar 0-0.2％，CH₄ 0-1％，其余为H₂。

3.根据权利要求1所述一种合成气分离装置不停车将原料粗CO切换成合成气的方法，在原料管线(17)内气体由粗一氧化碳转化为合成气的过程中，采用以下方法：

A、将合成气分离装置负荷维持在50％设计进料量，将原料合成气缓慢注入原料管线(17)中，同时缓慢降低粗一氧化碳的注入量；

B、在原料管线(17)中氢气含量超过2％以后停止氢气注入；

C、启动合成气分离装置，并保持全循环状态，将尾气循环管路(18)内的循环尾气通过循环气压缩机(20)压缩后返回至原料管线(17)中；

D、继续增加原料合成气的流量和减少粗一氧化碳的流量，逐步调节CO循环管路(8)内CO产品返回至原料管线(17)的量，以及氢气循环管路(10)内氢气返回至原料管线(17)的量，以及尾气循环管路(18)内的循环尾气返回至原料管线(17)的量；

E、当合成气进料量达到按设计最大进料量的50％时后，CO循环管路(8)内CO产品返回至原料管线(17)的量，以及氢气循环管路(10)内氢气返回至原料管线(17)的量，以及尾气循环管路(18)内的循环尾气返回至原料管线(17)的量达到设计值，此时原料合成气完全代替了粗一氧化碳，装置处于合成气分离模式运行。

4.根据权利要求3所述一种合成气分离装置不停车将原料粗CO切换成合成气的方法，步骤A中，合成气的流量增加速率不超过按设计最大进料量的0.5％每分钟，粗一氧化碳的流量减少速率不超过按设计最大进料量的0.25％每分钟。