[发明专利]一种抗菌热熔棉

说明书

本发明公开了一种抗菌热熔棉，所述抗菌热熔棉由以下组分按照质量份数组成：聚酯纤维60~90、甲壳素纤维10~15、竹炭纤维5~10、低熔点聚酯纤维20~40。上述各种纤维原料经混合、开松、梳理、铺网、烘烤和冷却定型后制成具有抗菌性能的热熔棉，通过上述方式，本发明中所述的抗菌热熔棉具有优异的长效抗菌和效果，而且与人体肌肤相容性好。

技术领域

本发明涉及热熔棉领域，特别是涉及一种抗菌热熔棉。

背景技术

热熔棉是指把熔点较低的化纤粘接纤维掺在纯棉纤维或者化学纤维内，经过加热使低熔点粘接纤维熔化后与其它纤维发生交联，从而把不同种类的纤维粘合在一起所得到的棉片，与传统的保温棉类相比，热熔棉兼有棉花的柔软保暖、化纤的防潮蓬松等特点，因而受到广大消费人群的青睐，经常用作棉芯、或者床垫的组成材料。对于使用化学纤维为主料制造的热熔棉来说虽然理论上化学纤维没有虫蛀等天然纤维的缺点，但是在作为床垫或者棉胎的芯材长期使用时仍然会因为外界有机皮屑等有机物的渗入导致芯材内部容易滋生细菌。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种热熔棉，能够具有长效抗菌功能。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种抗菌热熔棉，所述抗菌热熔棉由以下组分按照质量份数组成：聚酯纤维60~90、甲壳素纤维10~15、竹炭纤维5~10、低熔点聚酯纤维20~40。

在本发明一个较佳实施例中，所述聚酯纤维中包括中空聚酯纤维，所述中空聚酯纤维占聚酯纤维总量的50%。

在本发明一个较佳实施例中，所述聚酯纤维的原料用聚酯切片中还添加有纳米级二氧化钛和氧化锌复合粉体，所述复合粉体中纳米二样化钛和纳米氧化锌的比例为1:2，所述复合粉体的添加量不超过聚酯切片总量的0.5%。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种抗菌热熔棉的生产工艺，所述抗菌热熔棉的生产工艺包括以下步骤：

步骤一，根据配方要求分别量取各组分；

步骤二，将聚酯纤维和低熔点聚酯纤维一起加入混料机中预混，混合均匀后再投入竹炭纤维和甲壳素纤维进行混合；

步骤三，将步骤二混合后的纤维原料经开松、梳理、铺网、烘烤粘合和冷却成型后剪切成成品。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤一中聚酯纤维和低熔点聚酯纤维预混时需加入表面蓬松润滑剂。

在本发明一个较佳实施例中，所述表面蓬松润滑剂的添加量为0.3~0.6%。

在本发明一个较佳实施例中，诉搜狐表面蓬松润滑剂为二甲基硅油。

在本发明一个较佳实施例中，所述二甲基硅油中还混有聚六亚甲基胍磷酸盐。

本发明的有益效果是：本发明为了达到热熔棉自然杀菌的目的，采用的技术方案为在生产的过程中使用具有杀菌性能的聚酯纤维作为热熔棉的主材料，与甲壳素纤维和具有吸附功能竹炭纤维均匀混料后通过热粘合的方式得到整体纤维种类分布均匀的长效杀菌热熔棉，所述长效杀菌热熔棉用料环保，对人体无刺激而且能够吸收异味，适合用作与人体向贴合使用的棉被、床垫等产品的芯层。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

实施例1