[发明专利]一种适用不同直径的废弃线材脱皮机

说明书

本发明涉及废弃线材脱皮处理领域，尤其是一种适用不同直径的废弃线材脱皮机，所述的一种适用不同直径的废弃线材脱皮机，包括机体，所述机体内部设有第一工作腔，所述第一工作腔内部上下对称设置有输送轮，所述输送轮上方设有第一移动腔，所述第一移动腔与所述第一工作腔连通，本发明提供的一种适用不同直径的废弃线材脱皮机，本发明结构简单，能够实现对不同直径的废弃线材进行脱皮处理，实现完全自动化脱皮，实现线材内芯与外皮的完全分离，无需后期人工分离，提高工作效率，节约人力。

技术领域

本发明涉及废弃线材脱皮处理领域，尤其是一种适用不同直径的废弃线材脱皮机。

背景技术

在传统废弃线材脱皮处理上，传统机器只能对某种直径的线材，进行处理，而且脱皮后常常需要人工进行内芯与外皮的分离，不但限制大，而且工作量较大，所以有必要设计一种适用不同直径的废弃线材脱皮机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用不同直径的废弃线材脱皮机，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种适用不同直径的废弃线材脱皮机，包括机体，所述机体内部设有第一工作腔，所述第一工作腔内部上下对称设置有输送轮，所述输送轮上方设有第一移动腔，所述第一移动腔与所述第一工作腔连通，所述输送轮左右两侧对称设有导向套，所述导向套右侧设有切割刀，所述切割刀右侧设有分离针，所述分离针内部设有左右贯通的导向通道，所述分离针上方固设有移动杆，所述移动杆上方设有第二移动腔，所述移动杆右侧设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述分离针固连，所述第一螺纹杆上方设有套筒，所述套筒与所述第一螺纹杆螺纹连接，所述输送轮后方设有第一移动块，所述第一移动块内部设有第二工作腔，所述第二工作腔内部设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮中心位置固设有向前延伸的第一转轴，所述第一转轴与所述输送轮固连，所述第一斜齿轮上方啮合设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮中心位置固设有向上延伸的第一花键轴，所述第二工作腔后方设有第三移动腔，所述第三移动腔内部螺纹连接设有向上延伸的第二螺纹杆，所述第一花键轴上方花键连接设有第二转轴，所述第二转轴周围设有第一转动腔，所述第一转动腔内部设有第一带轮，所述第一带轮与所述第二转轴固连，所述第一带轮上滑动设有第一传动皮带，所述第一带轮前方设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第一传动皮带传动连接，所述第二带轮中心位置固设有向下延伸的第三转轴，所述第三转轴下方设有第三工作腔。

进一步的，所述第三工作腔内部设有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与所述第三转轴固连，所述第三斜齿轮前方啮合设有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮中心位置固设有向前延伸的第四转轴，所述第四转轴前方设有，所述内部设有第三带轮，所述第三带轮与所述第四转轴固连。

进一步的，所述第三带轮上滑动设有第二传动皮带，所述第三带轮下方设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮通过所述第二传动皮带传动连接，所述第四带轮中心位置固设有向后延伸的第五转轴，所述第五转轴与位于下方的所述输送轮固连，

进一步的，所述第一转动腔上方设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二转轴固连，所述第一齿轮右侧啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮中心位置固设有向下延伸的第六转轴，所述第六转轴下方设有第三转动腔，所述第三转动腔内部设有第五带轮，所述第五带轮与所述第六转轴固连，所述第五带轮上滑动设有第三传动皮带，所述第六转轴下端动力连接设有第一电机。

进一步的，所述第五带轮右侧设有第六带轮，所述第六带轮与所述第五带轮通过所述第三传动皮带传动连接，所述第六带轮中心位置固设有向下延伸的第七转轴，所述第七转轴下方花键连接设有第二花键轴，所述第二花键轴下方设有第四移动腔，所述第四移动腔内部设有第二移动块，所述第二移动块内部设有第四工作腔。