[发明专利]一种耐高温、高韧性环氧树脂胶黏剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐高温、高韧性环氧树脂胶黏剂，由组分A和组分B制得，其中，组分A由双酚A型环氧树脂、增韧剂超支化聚酯化合物、活性稀释剂、硅烷偶联剂、耐热填料微米级氧化铝粉、触变剂、消泡剂制得，组分B由聚酰胺固化剂、脂环胺固化剂、硅烷偶联剂、耐热填料微米级氧化铝粉，触变剂和消泡剂制得；本发明还公开了一种耐高温、高韧性环氧树脂胶黏剂的制备方法，采用加热搅拌分别制备组分A和组分B再混合。本发明通过双酚A型环氧树脂、脂环胺固化剂和微米级氧化铝粉协同作用，结合超支化聚酯化合物，提高了环氧树脂胶黏剂的耐高温性能和韧性；本发明的制备方法提高了体系的稳定性，提高了环氧树脂胶黏剂的耐高温和高韧性。

技术领域

本发明属于胶黏剂技术领域，具体涉及一种耐高温、高韧性环氧树脂胶黏剂及其制备方法。

背景技术

环氧树脂胶黏剂应用十分广泛，可粘接各种金属及合金，陶瓷、玻璃、木材、纸板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金属材料，亦可进行金属与非金属材料间的粘接。环氧树脂本身为线型的热塑性物质，加入固化剂之后得到的固化物呈三维网状结构，本质上硬而脆；并且环氧树脂经加热、固化及冷却形成固化物的过程中由于收缩产生内应力，易在固化物内部产生裂纹。环氧树脂的断裂能和断裂韧性远小于其他各种塑料，不耐冲击和热冲击。因此现有的环氧树脂胶黏剂的一个很大的不足就是韧性差，抗冲击强度低。

在多种场合要求固化树脂具有柔性、强韧性及黏着性，光靠通用的双酚A型环氧树脂和固化剂组合，多数情况下是不能应对的，就必须选择和配合增韧，提高固化树脂的耐冲击强度，改善固化树脂的热冲击性，提高固化树脂的密着性和粘接性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种耐高温、高韧性环氧树脂胶黏剂。该环氧树脂胶黏剂中的双酚A型环氧树脂、脂环胺固化剂和微米级氧化铝粉协同作用，提高了环氧树脂胶黏剂的耐高温性能，同时利用超支化聚酯化合物与环氧基发生反应形成稳定的交联三维网状结构，提高了环氧树脂胶黏剂的韧性，利用聚酰胺固化剂与活性稀释剂的混合作用进一步提高了环氧树脂胶黏剂的韧性，而采用氧化铝粉作为耐热填料抑制了受力后裂纹的扩展，起到增韧作用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种耐高温、高韧性环氧树脂胶黏剂，其特征在于，由组分A和组分B按照(2～3)：1的质量比制备得到，其中，组分A按质量份数计由以下原料制备而得：双酚A型环氧树脂100份，增韧剂超支化聚酯化合物20～40份，活性稀释剂5～10份，硅烷偶联剂1～5份，耐热填料微米级氧化铝粉20～50份，触变剂2～8份，消泡剂1～5份，组分B按质量份数计由以下原料制备而得：聚酰胺固化剂30～50份，脂环胺固化剂5～20份，硅烷偶联剂1～5份，耐热填料微米级氧化铝粉20～50份，触变剂2～8份，消泡剂1～5份；所述双酚A型环氧树脂为双酚A型环氧树脂E-44和/或双酚A型环氧树脂E-51；所述环氧树脂胶黏剂在220℃高温下停留30min后平均拉伸剪切强度不小于16.5MPa，环氧树脂胶黏剂的平均剥离强度不小于6.9N/mm，平均断裂伸长率不小于2.5％。