[发明专利]一种应用于防护服的聚苯胺芳纶复合导电纤维的制备工艺在审
申请号: | 201911384752.1 | 申请日: | 2019-12-28 |
公开(公告)号: | CN111118907A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 李超;朱杰 | 申请(专利权)人: | 宜禾股份有限公司 |
主分类号: | D06M15/61 | 分类号: | D06M15/61;D06M11/74;D06M11/30;D06M10/02;D06M101/36 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
地址: | 212200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 防护服 苯胺 复合 导电 纤维 制备 工艺 | ||
1.一种应用于防护服的聚苯胺芳纶复合导电纤维的制备工艺,其特征在于,具体制备步骤包括:
(1)将芳纶纤维用氧等离子处理,得等离子处理芳纶;
(2)将等离子处理芳纶用高碘酸钠溶液进行氧化,得氧化芳纶;
(3)将氧化芳纶、多巴胺溶液和异氰酸酯改性氧化石墨烯混合分散后,加热搅拌反应,得氧化石墨烯包覆芳纶;
(4)再将氧化石墨烯包覆芳纶、氧化剂、盐酸、苯胺混合后,加热反应,得复合纤维;
(5)将复合纤维依次用盐酸、丙酮和去离子水洗涤后,烘干,再和脱水剂混合,减压加热反应,水洗,真空干燥,即得产品。
2.根据权利要求1所述的一种应用于防护服的聚苯胺芳纶复合导电纤维的制备工艺,其特征在于,所述异氰酸酯改性氧化石墨烯的改性过程为:将氧化石墨烯、甲苯二异氰酸酯和无水乙醇混合后,加热回流反应3~5h,再经过滤、洗涤和干燥,得异氰酸酯改性氧化石墨烯。
3.根据权利要求2所述的一种应用于防护服的聚苯胺芳纶复合导电纤维的制备工艺,其特征在于,所述氧化石墨烯为预处理氧化石墨烯,所述预处理过程为:将氧化石墨烯、去离子水和聚苯乙烯磺酸钠混合后,超声分散,再经喷雾干燥,得预处理氧化石墨烯。
4.根据权利要求1所述的一种应用于防护服的聚苯胺芳纶复合导电纤维的制备工艺,其特征在于,所述氧等离子处理为:于等离子体反应器中,于氧气气氛中,控制氧气压力为40~60Pa,氧气流量为8~10mL/min条件下,等离子处理20~30min。
5.根据权利要求1所述的一种应用于防护服的聚苯胺芳纶复合导电纤维的制备工艺,其特征在于,步骤(5)所述脱水剂为无水硫酸钙、无水硫酸钠、无水氯化钙、生石灰中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种应用于防护服的聚苯胺芳纶复合导电纤维的制备工艺,其特征在于,所述减压加热反应为:于压力为350~380mmHg,温度为55~65℃条件下,减压加热反应2~3h。
7.根据权利要求1所述的一种应用于防护服的聚苯胺芳纶复合导电纤维的制备工艺,其特征在于,所述具体制备步骤包括:
(1)将芳纶纤维用氧等离子处理,得等离子处理芳纶;
(2)将等离子处理芳纶用高碘酸钠溶液进行氧化,得氧化芳纶;
(3)将氧化芳纶、多巴胺溶液和异氰酸酯改性氧化石墨烯混合分散后,加热反应,得氧化石墨烯包覆芳纶;
(4)再将氧化石墨烯包覆芳纶、氧化剂、盐酸、苯胺混合后,加热搅拌反应,得复合纤维;
(5)将复合纤维加热辊压,得辊压复合纤维;
(6)将辊压复合纤维依次用盐酸、丙酮和去离子水洗涤后,烘干,再和脱水剂混合,减压加热反应,水洗,真空干燥,即得产品。
8.根据权利要求7所述的一种应用于防护服的聚苯胺芳纶复合导电纤维的制备工艺,其特征在于,所述加热辊压为:于温度为45~50℃,压力为3~5MPa条件下,加热辊压。
9.根据权利要求1或7任一项所述的一种应用于防护服的聚苯胺芳纶复合导电纤维的制备工艺,其特征在于,所述氧化剂为过硫酸铵或过硫酸钾中的任意一种。
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