[发明专利]一种棕垫用连续烘烤定型设备

说明书

本发明公开了一种棕垫用连续烘烤定型设备，所述棕垫用连续烘烤定型设备包括：烘炉炉体和穿过所述炉体的整个炉膛的传送带；所述炉体的炉壁由耐火砖填充硅酸铝保温棉砌成，所述烘炉包扩预热区、主加热区和出料区，所述烘炉的各段之间设置隔热墙，所述主加热区上设置热风循环装置。通过上述方式，本发明能够提高烘烤设备烘烤时的换热效率和烘烤温度的均一性。

技术领域

本发明涉及生产设备领域，特别是涉及一种棕垫用连续烘烤定型设备。

背景技术

环保棕床垫在生产过程中需要使用烘烤设备将产品内所包含的低熔点纤维表面熔化，粘合周围的不同纤维，从而实现最终冷却定型，在实际生产中烘烤时间不能过长，时间太长，整个低熔点纤维容易熔化后断开，导致粘合力度不足，产品使用中烘容易变形，而时间太短，则容易出现低熔点纤维表面熔化程度不足，粘合程度低，同样会造成使用中容易变形的问题，因此需要找到这个最佳的烘烤温度和烘烤时间的配合点，但是即使我们已经确定了这个最佳温度和时间的配合点，当我们加工的床垫厚度较大且较为密实时，由于环保棕的原料都是热的不良导体，还是会出现内外烘烤程度不均一的问题，导致最终产品质量达不到标准。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种棕垫用连续烘烤定型设备，能够提高在线烘烤的均一性。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种棕垫用连续烘烤定型设备，所述棕垫用连续烘烤定型设备包括：烘炉炉体和穿过所述炉体的整个炉膛的传送带；所述炉体的炉壁由耐火砖填充硅酸铝保温棉砌成，所述烘炉包扩预热区、主加热区和出料区，所述烘炉的各段之间设置隔热墙，所述主加热区上设置热风循环装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述热风循环装置包括鼓风机、抽气机和热风管，所述鼓风机和抽气机分别安装在炉膛的上部和炉膛的下部，所述鼓风机与抽气机之间通过热风管道相连，所述鼓风机将风鼓入炉膛内部，所述抽气机从相反方向抽吸，抽吸后的热风通过热风管道送入鼓风机内，实现热风循环。

在本发明一个较佳实施例中，所述主加热区分为若干段，每段分别安装独立的热风循环装置，，相邻两段之间使用隔风板隔开。

在本发明一个较佳实施例中，任意相邻两段的热风循环装置的热风循环方向相反。

在本发明一个较佳实施例中，所述隔风板的材质为耐高温不锈钢板材。

在本发明一个较佳实施例中，所述主加热区的长度不小于炉体长度的3/5。

在本发明一个较佳实施例中，所述炉膛的进口位置和出口位置设置可调节的炉门，所述可调节炉门能够根据烘烤产品的厚度调节炉门，炉门与烘烤产品表面的距离为3~5cm。

本发明的有益效果是：本发明的技术方案是在常用的线式连续烘炉的基础上加入多个分隔开的连续热风循环装置，强制炉内的热空气穿过产品的内部实现热交换，从而加快产品内外加热的均一性，最大程度的实现内外温度同步，提高最终产品的质量。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的结构示意图；

图2是本发明另一较佳实施例的结构示意图；

图3是本发明又一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1.主加热区、2.预热段、3.出料段、4.炉壁、5.热风管道、6.隔风板、7.传送带、8.炉门；

图中箭头所示为热风循环方向。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。