[发明专利]一种塑壳断路器的热脱扣器调节装置

说明书

本发明公开了一种塑壳断路器的热脱扣器调节装置,包括:安装组件、脱扣行程测试器和热脱扣器调整组件，所述安装组件包括安装板、固定螺钉和定位件，所述热脱扣器调整组件包括热脱扣器调节基准板、基准板弹簧和手拧螺钉；所述固定螺钉穿过所述第一安装卡槽将所述定位件安装固定在所述安装板上，所述定位件将所述热脱扣器调节装置安装定位在需检测的断路器上，所述脱扣行程测试器通过螺钉安装在所述安装板的第二安装卡槽处，所述热脱扣器调节基准板与基准板弹簧通过手拧螺钉固定在安装板的安装孔位处。本发明塑壳断路器的热脱扣器调节装置功能丰富、结构简单，便于拆卸维修和维护；有利于简化断路器生产及校验工作，使断路器生产、校验得以量化。

技术领域

本发明涉及检测工具领域，特别是涉及一种塑壳断路器的热脱扣器调节装置。

背景技术

塑壳断路器通常应用于工厂、建筑等配电设备中，正常情况下，可作为线路频繁转换及电动机不频繁启动之用，同时还以提供过载、短路、欠压保护。配合丰富的内部附件，还可实现远程分闸、报警、辅助触点输出等一系列功能。

塑壳断路器的性能与诸多因素有关，如超程、开距、终压力、脱扣力等，一般生产厂商会对上述参数进行检测，但往往会忽视断路器脱扣行程的检测。

断路器脱扣行程指断路器在合闸状态下，牵引杆动作后，使断路器分闸所需要的行程，其间接的反映出断路器再扣量的大小。断路器再扣量对断路器性能有较大影响，再扣量过小，断路器将滑扣；再扣量过大，断路器将不能分闸。同时，断路器脱扣力与再扣量存在关联，再扣量较小的断路器，往往脱扣力偏小，而再扣量大的断路器，其脱扣力可能相应变大，在生产中，若不确定其中一个参数，很难精确判别问题由哪一方造成，从而导致未能从根本上解决相应技术问题。

断路器设计阶段会确定一个有效的再扣量，但由于零部件差异及装配工艺水平的不同，往往会导致同一批次产品，再扣量存在较大的差异。

断路器再扣量不同，不仅会导致断路器存在滑扣、锁死等现象，也将影响产品生产效率，例如同一批次产品由于再扣量不同，在调整热/磁脱扣器，没有一个统一操作标准，需不断进行尝试，生产效率低；后期出厂时，断路器加装内部附件(特别是分励/欠压)，由于断路器再扣量不同，需对附件进行调整，才能使用；若客户需自行安装内部附件，由于断路器再扣量不同，客户不会正确调节相关附件，严重时，将使附件失效，对生产设备及用户安全存在隐患。

生产中，断路器的再扣量由再扣与锁扣等零件决定，但再扣量本身数值小，且装配后，零部件之间空间紧凑，使用物理尺难以进行精确测量，所以亟需开发使用装置对断路器的脱扣量进行控制(间接控制断路器再扣量)，使其在一合理范围内。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种塑壳断路器的热脱扣器调节装置，操作简单，安装方便，通用性好，能够广泛应用于不同壳架塑壳断路器生产中。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种塑壳断路器的热脱扣器调节装置,包括:安装组件、脱扣行程测试器和热脱扣器调整组件，所述安装组件包括安装板、固定螺钉和定位件，所述热脱扣器调整组件包括热脱扣器调节基准板、基准板弹簧和手拧螺钉；

所述安装板上设有第一安装卡槽、第二安装卡槽和安装孔位，所述固定螺钉穿过所述第一安装卡槽将所述定位件安装固定在所述安装板上，所述定位件将所述热脱扣器调节装置安装定位在需检测的断路器上，所述脱扣行程测试器通过螺钉安装在所述安装板的第二安装卡槽处，所述热脱扣器调节基准板与基准板弹簧通过手拧螺钉固定在安装板的安装孔位处。

在本发明一个较佳实施例中，所述热脱扣器调节基准板位于所述手拧螺钉安装处设有折边，所述折边沿所述手拧螺钉调整的方向设有定位参考刻度。

在本发明一个较佳实施例中，所述热脱扣器调节基准板上开设有脱扣行程测试器让位槽。