[发明专利]柔性PP充油松套管的制备工艺及柔性PP抗弯曲半干式光缆

权利要求书

1.一种柔性PP充油松套管的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

通过挤出机将熔融的PP材料挤入机头内的挤出模具中，挤制成PP松套管；

将光纤放线盘上的着色光纤牵引通过所述挤出模具的中心，进入所述PP松套管内，同时采用光纤涂覆工艺向着色光纤表面涂覆纤膏；

通过主牵引以恒定的速度牵引所述内含着色光纤的PP松套管，经过冷却水槽后冷却定型；

通过收线装置将冷却定型后的松套管成品收于线盘上；

其中，在挤出机与主牵引之间还设置有速差牵引装置，所述速差牵引装置作用于PP松套管的外壁，且所述速差牵引装置的牵引速度大于主牵引的牵引速度。

2.如权利要求1所述的柔性PP充油松套管的制备工艺，其特征在于，所述挤出模具的拉伸比为7～10，拉伸平衡系数为1.02～1.06。

3.如权利要求1所述的柔性PP充油松套管的制备工艺，其特征在于，所述纤膏为PP专用纤膏，在涂覆前将纤膏的温度升高至80～100℃。

4.如权利要求1所述的柔性PP充油松套管的制备工艺，其特征在于，所述冷却水槽的水温为0～10℃。

5.如权利要求1所述的柔性PP充油松套管的制备工艺，其特征在于，所述速差牵引装置与主牵引的距离为4.5～5.5m。

6.如权利要求1所述的柔性PP充油松套管的制备工艺，其特征在于，所述速差牵引装置与主牵引的速差为3.2～3.6％。

7.如权利要求1所述的柔性PP充油松套管的制备工艺，其特征在于，所述速差牵引装置的下压距离为13.2～14m。

8.如权利要求1所述的柔性PP充油松套管的制备工艺，其特征在于，松套管收盘完成后，送至检测点进行检测。

9.根据权利要求1～8任一项所述的制备工艺制备得到的柔性PP抗弯曲半干式光缆。