[发明专利]一种锥形圆环拼焊方法有效
申请号: | 201911385125.X | 申请日: | 2019-12-28 |
公开(公告)号: | CN111098003B | 公开(公告)日: | 2023-10-27 |
发明(设计)人: | 宋建岭;丁吉坤;李超;刘亮;王湃;杜正勇;王亚森;张力文;方志钰;赵彦广;徐卫东;孟占兴;于华英 | 申请(专利权)人: | 天津航天长征火箭制造有限公司 |
主分类号: | B23K9/167 | 分类号: | B23K9/167;B23K9/32;B23K33/00;B23K37/04 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 薛萌萌 |
地址: | 300462 天津市滨海新区经济技术*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锥形 圆环 方法 | ||
1.一种锥形圆环拼焊方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:两组能够组成锥形圆环结构的锥形瓜瓣(26),每组包括三个所述锥形瓜瓣(26),将每组中的两个所述锥形瓜瓣(26)之间均进行对接焊,焊接后的两个所述锥形瓜瓣(26)为第一组件;
步骤二:将每组剩余的一个所述锥形瓜瓣(26)与同组的所述第一组件之间进行对接焊,一个所述锥形瓜瓣(26)与一个所述第一组件焊接后为第二组件;
步骤三:将两组的第二组件之间进行对接焊,焊接后的两个所述第二组件为锥形圆环。
2.根据权利要求1所述的一种锥形圆环拼焊方法,其特征在于:每一所述锥形瓜瓣(26)均为滚弯成形。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种锥形圆环拼焊方法,其特征在于:对接焊过程中包括如下步骤:
步骤一:在两个待焊工件相邻的待焊接端面处分别设置焊接坡口,两个焊接坡口组成U形坡口,所述U形坡口以两个所述待焊工件之间间隙的中心线为轴线轴对称设置;
步骤二:在U形坡口内由下至上依次进行第一层打底焊接、第二层盖面焊接及第三层盖面焊接。
4.根据权利要求3所述的一种锥形圆环拼焊方法,其特征在于:所述U形坡口的钝边为p,p=10mm-12mm;所述U形坡口的坡口宽度为a,a=14mm-22mm,所述U形坡口的平台宽度为b,b=8mm-12mm,所述U形坡口底部对称设有过渡圆角,所述过渡圆角的半径为R,R=3mm-5mm。
5.一种锥形圆环拼焊装置,其特征在于:包括底座结构(7)、压梁结构、支撑结构、上端面能够与锥形瓜瓣(26)内壁贴合的模胎(6)、可移动的车架结构及多个琴键结构;
所述压梁结构包括两个并列设置的压梁(1),两个所述压梁(1)同侧端部均通过接头结构与所述底座结构(7)一端端部铰接,所述模胎(6)设置在所述底座上端面,所述底座结构(7)通过所述支撑结构与所述车架结构连接,多个所述琴键结对称设置在两个压梁(1)上,一个所述压梁(1)上的一个琴键结构与另一个所述压梁(1)上的一个琴键结构正对,相对的两个所述琴键结构之间能够容纳焊枪;
所述琴键结构包括琴键压板(22)、定位杆(20)、螺柱(18)、蝶形螺母(19)、顶紧螺钉(21)、第一耳板(23),所述琴键压板(22)一端能够压紧锥形瓜瓣(26),所述琴键压板(22)另一端与所述定位杆(20)铰接,所述定位杆(20)上设有长圆孔,所述螺柱(18)贯穿所述长圆孔,所述螺柱(18)与所述压梁(1)上端面连接,所述螺柱(18)通过所述蝶形螺母(19)对所述定位杆(20)进行压紧,所述琴键压板(22)中部通过第一耳板(23)与所述压梁(1)连接,所述琴键压板(22)与所述第一耳板(23)铰接,所述顶紧螺钉(21)与所述压梁(1)螺纹连接,所述顶紧螺钉(21)能够顶紧所述琴键压板(22)与所述定位杆(20)铰接的端部。
6.根据权利要求5所述的一种锥形圆环拼焊装置,其特征在于:所述支撑结构包括手拉葫芦(14)、支柱结构及支撑座结构(11);
所述支柱结构设置在所述手拉葫芦(14)与支撑座结构(11)之间,所述支撑座结构(11)高度小于所述支柱结构,所述支柱结构顶端与所述底座结构(7)铰接,所述支柱结构底端及支撑座结构(11)底端均与所述车架结构连接,所述手拉葫芦(14)一端与所述车架结构铰接,所述手拉葫芦(14)另一端与所述底座结构(7)铰接。
7.根据权利要求5所述的一种锥形圆环拼焊装置,其特征在于:所述支撑座结构(11)包括两个并列设置的支座及两个能够支撑底座结构(7)的支撑板,所述支撑板设置在所述支座上端面,两个所述支撑板位于同一平面,两个所述支座设置在所述车架结构上端面。
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