[发明专利]一种轮胎废弃胶料的自动剥胶装置

说明书

本发明公开了一种轮胎废弃胶料的自动剥胶装置，在自动剥胶装置的工作台上设置压胶机构，压胶机构固定设置在工作台长度方向的中间位置，在压胶机构的两侧分别设置一组剥胶机构，剥胶机构通过滚珠丝杠、丝母与工作台连接，能够在工作台的长度方向上直线往返运动。用压胶机构压住轮胎的废弃胶料，通过剥胶机构向远离压胶机构的方向水平移动，钢丝被压胶机构固定，由于剥胶机构上设置有能够咬合的上剥胶刀片和下剥胶刀片，剥胶机构在向两边移动的过程中，同时将胶料咬住剥离，使钢丝和胶料实现分离。实现轮胎的废弃料钢丝和胶料的分离。

技术领域

本发明涉及汽车轮胎领域，尤其涉及一种轮胎废弃胶料的自动剥胶装置。

背景技术

轮胎的带束层主要起箍紧胎体的作用；对于子午线轮胎来说，它是主要受力部件。在带束层的内部，采用高强力、高模量和小角度排列的帘线作其增强材料，帘线一般为钢丝材质，同时外层覆盖高硬度胶料。在轮胎生产过程中，会产生一些废弃的带束层胶料，直接丢弃不仅影响环境，还造成资源浪费。需要将轮胎生产过程中废弃料中的钢丝和覆盖在钢丝中的胶料剥离，得到的钢丝可以重新利用。现有技术中，带束层和胎体帘布中的钢丝和胶料的分离，一般是通过人手动的方式完成，工作效率低，劳动强度大。不利于工业化处理大批量的材料。

发明内容

本发明公开了一种轮胎废弃胶料的自动剥胶装置，在自动剥胶装置的工作台上设置压胶机构，压胶机构固定设置在工作台长度方向的中间位置，在压胶机构的两侧分别设置一组剥胶机构，剥胶机构通过滚珠丝杠、丝母与工作台连接，能够在工作台的长度方向上直线往返运动。用压胶机构压住轮胎的废弃胶料，通过剥胶机构向远离压胶机构的方向水平移动，钢丝被压胶机构固定，由于剥胶机构上设置有能够咬合的上剥胶刀片和下剥胶刀片，剥胶机构在向两边移动的过程中，同时将胶料咬住剥离，使钢丝和胶料实现分离。实现轮胎的废弃料钢丝和胶料的分离。

本发明的技术方案如下：

一种轮胎废弃胶料的自动剥胶装置，在所述自动剥胶装置的工作台上，包括：压胶机构，包括能够咬合的上咬合板和下咬合板，所述下咬合板固定连接在所述工作台的宽度方向上，所述上咬合板设置于所述下咬合板的正上方，并且能够在竖直方向往返移动；至少两组剥胶机构，分别设置在所述压胶机构的两侧，所述剥胶机构能够在所述工作台的水平方向移动，所述剥胶机构包括相互咬合的上剥胶组件和下剥胶组件，所述上剥胶组件上设置有剥胶气缸，驱动所述上剥胶组件在所述下剥胶组件的正上方竖直方向往返运动。

进一步的，下咬合板的咬合面上设置有凹槽，所述上咬合板的厚度小于所述凹槽的宽度。

进一步的，压胶机构设置有压胶气缸，驱动所述上咬合板在竖直方向往返运动。

进一步的，下剥胶组件包括剥胶底座和下剥胶刀片，下剥胶刀片固定安装在所述剥胶底座的上表面，所述下剥胶刀片的高度方向与所述剥胶底座的上表面垂直。

进一步的，剥胶机构与所述工作台通过滚珠丝杠连接，所述剥胶底座的下表面设置有丝母，所述工作台的长度方向设置有丝杠，所述剥胶机构沿所述丝杠作直线往返运动。

进一步的，下剥胶刀片的长度小于所述剥胶底座的长度，所述下剥胶刀片的厚度为1~5mm。

进一步的，上剥胶组件包括上剥胶固定板和上剥胶刀片，所述上剥胶刀片固定安装在所述上剥胶固定板的下表面。

进一步的，上剥胶固定板的上表面设置有剥胶气缸，驱动所述上剥胶固定板在竖直方向运动。

进一步的，剥胶气缸至少有两组，分别设置所述上剥胶固定板长度方向的两侧。

进一步的，上剥胶刀片的长度小于所述上剥胶固定板的长度，所述下剥胶刀片的厚度为1~5mm。

本发明的有益效果为：