[发明专利]一种采用防垢设计且内外复合结构翅片的板翅式换热器

说明书

本发明公开了一种采用防垢设计且内外复合结构翅片的板翅式换热器，包括底板和换热板，所述底板的上方设置有压板，所述换热板安置在底板与压板之间，且换热板的外板面内部开设有换热槽，所述换热板的外壁涂覆有纳米防水垢涂层。该采用防垢设计且内外复合结构翅片的板翅式换热器，在不增加换热器尺寸的前提下，在换热板上的内、外翅片沿流体流动方向上，各段采用不同的截面形状尺寸，即入口端采用较平直的截面形状，逐步过度到出口端采用起伏较大的截面形状，同时对内外翅片的结构配合进行优化设计，该方案使得冷热侧流量在各个区域趋于均匀，进而使冷热介质之间的热交换达到充分，从而提高了换热器的换热效率，降低内外侧压力损失。

技术领域

本发明涉及板翅式换热器技术领域，具体为一种采用防垢设计且内外复合结构翅片的板翅式换热器。

背景技术

板翅式换热器通常由隔板、翅片、封条、导流片组成，在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心，板翅式换热器是较为常规的一类换热器。

目前结构的板翅式换热器，内翅片(或外翅片)均各采用一种结构参数，即内翅片(或外翅片)不管多长，散热带高度、散热带截面形状、散热带波距等保持不变，由于在实际使用过程中，散热器各部分获得的风量不同，内、外流体各段温度不同，所以此种结构不能最有效的利用换热器的换热能力，为此，我们提出一种采用防垢设计且内外复合结构翅片的板翅式换热器。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采用防垢设计且内外复合结构翅片的板翅式换热器，包括底板和换热板，所述底板的上方设置有压板，所述换热板安置在底板与压板之间，且换热板的外板面内部开设有换热槽，所述换热板的外壁涂覆有纳米防水垢涂层。

进一步的，所述换热槽分别沿换热板的正反两面等距离设置，且换热槽之间尺寸均相等。

进一步的，所述纳米防水垢涂层的厚度为2mm，且纳米防水垢涂层在换热板的外壁均匀覆盖。

进一步的，所述换热板的侧面呈“M”形结构，且换热板的内板结构呈“W”形。

进一步的，所述换热板的弯折段外部均包设有折弯板，且折弯板呈“W”形条状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该采用防垢设计且内外复合结构翅片的板翅式换热器，在不增加换热器尺寸的前提下，在换热板上的内、外翅片沿流体流动方向上，各段采用不同的截面形状尺寸，即入口端采用较平直的截面形状，逐步过度到出口端采用起伏较大的截面形状，同时对内外翅片的结构配合进行优化设计，该方案使得冷热侧流量在各个区域趋于均匀，进而使冷热介质之间的热交换达到充分，从而提高了换热器的换热效率，降低内外侧压力损失。

2、换热槽的设置，是为了扩大换热板的换热接触面，使得换热板的换热效率更高，换热效果更好，折弯板的设置，目的是对换热板进行加固，使得换热板结构更强，弯折段强度更高，不易轻易断开。

3、纳米防水垢涂层均匀涂覆在换热板的外壁表面，作用是隔绝脏污，使得换热板外壁清洁，避免污垢堆积造成换热板的换热效果受到影响，同时保持换热板外壁面清洁亦能够延长换热板的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明换热板俯视结构示意图；

图3为本发明换热板正面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。