[发明专利]一种隔膜泵用十字头组件的润滑结构

说明书

本发明提供一种隔膜泵用十字头组件的润滑结构，解决现有隔膜泵中对十字头和十字头销润滑效果差、以及十字头销与连杆通过轴瓦连接，轴瓦易损坏的问题。该结构包括十字头上部外圆面沿轴向开有第一油槽，第一油槽相对十字头正上方偏置角度为锐角；十字头下部外圆面沿轴向开有与第一油槽中心对称的第二油槽；油槽的槽底开有与十字头销孔贯通的第一过油通道；十字头滑套沿轴向开设有两组油孔，十字头销沿轴向开设有中心孔，中心孔的两端密封；十字头销中部沿径向开有与中心孔连通的用于给轴承提供润滑液的过油通道；十字头销开有环形油槽、及用于连通环形油槽和中心孔的过油通道；十字头销安装在十字头销孔内，使得环形油槽与第一过油通道连通。

技术领域

本发明涉及隔膜泵技术，特别是涉及一种隔膜泵用十字头组件的润滑结构。

背景技术

在隔膜泵中，十字头是把曲轴旋转运动通过连杆带动转化为柱塞往复直线运动的重要部件，具有导向作用。如图1所示，现有一种隔膜泵的局部结构示意图，其包括机架07、十字头滑套02、十字头03、柱塞05、连杆01、十字头销04；十字头滑套02设置在机架内，十字头03设置在十字头滑套02内且可相对十字头滑套02做往复直线移动，十字头03的一端通过挺杆06与机架07外的柱塞05连接，其身部开设有十字头销安装孔，通过十字头销04穿过十字头销安装孔和连杆01小头，将十字头03与连杆01小头连接，连杆01的大头与隔膜泵的曲轴连接。如图2所示，现有十字头03的润滑方式，采用在十字头03的上端部沿轴向开设有第一油槽09、以及沿圆周方向开设有与第一油槽09相连通的环形油槽010，在十字头滑套的上部与第一油槽09相对的位置开设油孔，通过该油孔向第一油槽09内注入润滑液油；十字头销04的润滑方式，采用在十字头上部开有与第一油槽09垂直且连通的第二油槽08，第二油槽08的槽底开有与十字头销安装孔贯通的过油通道，用于对十字头销进行润滑。润滑液先注入第一油槽09，通过第一油槽09后流经环形油槽010对十字头润滑，经第二油槽08和过油通道对十字头销04润滑，由于润滑液需要经过十字头滑套上油孔、第一油槽09、环形油槽010或者第二油槽08，才能对十字头和十字头销润滑，使得对十字头和十字头销的润滑效果差。另外，现有十字头销与连杆通过轴瓦连接，在运动过程中，轴瓦易发热，导致轴瓦易损坏，需定期更换轴瓦，且更换轴瓦工序复杂，并影响隔膜泵的正常工作。

发明内容

为了解决现有隔膜泵中对十字头和十字头销润滑效果差、以及十字头销与连杆通过轴瓦连接，轴瓦易损坏影响隔膜泵工作的技术问题，本发明提供了一种隔膜泵用十字头组件的润滑结构。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种隔膜泵用十字头组件的润滑结构，十字头组件包括十字头销、十字头滑套、设置在十字头滑套内的十字头，十字头可相对十字头滑套做往复直线移动；所述十字头上开设有十字头销孔，其特殊之处在于：

所述十字头的上部外圆面沿轴向开设有第一油槽，第一油槽相对十字头正上方偏置角度为α，α为锐角；

所述十字头的下部外圆面沿轴向开设有第二油槽，第二油槽和第一油槽中心对称；

所述第一油槽的槽底开有与十字头销孔贯通的第一过油通道；

所述第二油槽的槽底开有与十字头销孔贯通的第二过油通道；

所述十字头滑套沿轴向开设有两组油孔，分别为第一油孔组和第二油孔组；

所述第一油孔组包括沿径向开设的三个第一油孔，其中两个第一油孔分别位于十字头滑套的正上方以及十字头滑套的正下方，第三个第一油孔的出口端与第一油槽、第二油槽中的其中一个连通；

所述第二油孔组包括沿径向开设的三个第二油孔，其中两个第二油孔分别位于十字头滑套的正上方以及十字头滑套的正下方，第三个第二油孔的出口端与第一油槽、第二油槽中的另一个连通；

所述十字头销沿自身轴向开设有中心孔，中心孔的两端密封；