[发明专利]一种被芯材料的制备方法有效
申请号: | 201911386294.5 | 申请日: | 2019-12-29 |
公开(公告)号: | CN111118633B | 公开(公告)日: | 2022-07-15 |
发明(设计)人: | 杨超明;孙晓华;史宁;钮臧臧 | 申请(专利权)人: | 江苏恒力化纤股份有限公司 |
主分类号: | D01D5/253 | 分类号: | D01D5/253;D01D5/34;D01D5/23;D01F8/14 |
代理公司: | 上海统摄知识产权代理事务所(普通合伙) 31303 | 代理人: | 辛自豪 |
地址: | 215226 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 材料 制备 方法 | ||
1.一种被芯材料的制备方法,其特征是:在按短丝纺丝工艺由改性PET和PTT制备圆形皮芯复合纤维的过程中,将喷丝板上的喷丝孔由圆形改为三叶形,采用冷却风速为0.4~0.6m/s的环吹风冷却,制得长度为100~130mm且单丝纤度为0.8~1.5dtex的短丝,即得被芯材料;
改性PET的分子链由对苯二甲酸链段、乙二醇链段和间苯二甲酸链段组成;
三叶形喷丝孔分为两类:
第一类三叶形喷丝孔的三叶长度之比为1.0:1.1~1.4:2.0~2.5,对应的三叶宽度之比为1.5:1.5:1,最短叶的长度与宽度之比为2.5~3.5:1,相邻两叶的中心线的夹角为120°;
第二类三叶形喷丝孔的三叶长度之比为1.0:1.5~2.0:2.0~2.5且两长叶不等长,对应的三叶宽度之比为1.5:1:1,最短叶的长度与宽度之比为2.5~3.5:1,相邻两叶的中心线的夹角为120°;
短丝纺丝工艺的流程为:挤出→冷却→上油→卷绕→存放→集束→水浴牵伸→蒸汽牵伸→紧张热定型→卷曲→松弛热定型→切断;短丝纺丝工艺的参数中,松弛热定型温度70~80℃;
短丝具有三维卷曲形态,且由多根横截面呈三叶形的改性PET/PTT皮芯复合单丝组成,围绕三叶形的中心作一假想圆,三叶形的三叶与假想圆重合的部分为芯层,其余部分为皮层;短丝中的改性PET/PTT皮芯复合单丝呈现出扭曲形态。
2.根据权利要求1所述的一种被芯材料的制备方法,其特征在于,改性PET与PTT的质量之比为50:50。
3.根据权利要求1所述的一种被芯材料的制备方法,其特征在于,制备改性PET的过程中,间苯二甲酸的加入量为对苯二甲酸加入量的1~3wt%。
4.根据权利要求3所述的一种被芯材料的制备方法,其特征在于,改性PET的特性粘度为0.50~0.58dL/g,改性PET对应的纺丝箱体的温度为280~283℃;PTT的特性粘度为0.97~1.15dL/g,PTT对应的纺丝箱体的温度为268~272℃。
5.根据权利要求4所述的一种被芯材料的制备方法,其特征在于,短丝纺丝工艺的其它参数为:纺丝温度274~277℃,冷却温度20~25℃,卷绕速度800~1000m/min,水浴牵伸温度75~80℃,蒸汽牵伸温度110~115℃,拉伸倍数3.0~3.3,紧张热定型温度120~130℃。
6.根据权利要求5所述的一种被芯材料的制备方法,其特征在于,短丝的断裂强度≥2.8cN/dtex,断裂伸长率为43.0±3.0%。
7.根据权利要求5所述的一种被芯材料的制备方法,其特征在于,短丝的蓬松度V1>170cm3/g,蓬松度V2>57cm3/g。
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