[发明专利]一种保暖面料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种保暖面料的制备方法，先制备仿羊毛PTT纤维：将PTT熔体从复合喷丝板上的喷丝孔挤出后采用环吹风冷却，依照FDY工艺制得FDY丝，即得仿羊毛PTT纤维；复合喷丝板上同时设有三叶形喷丝孔和中空形喷丝孔，所有的喷丝孔呈同心圆分布，三叶形喷丝孔位于最外圈的圆上；再以40S仿羊毛PTT纱线和30S羊毛纱线为原料加工，工艺流程为：交织→漂染→脱水理布→松式烘干→全检对色→第一次拉幅定型→拉绒机拉绒→拉绒机揉毛→第二次拉幅定型；最终制得的保暖面料的克重为200～250g/m²，热阻为0.41～0.45K·m²/W，芯吸高度为12.2～12.7cm。

技术领域

本发明属于聚酯纤维技术领域，涉及一种保暖面料及其制备方法。

背景技术

近年来，市场上出现越来越多的异形截面纱线去制备多功能织物，其中，中空纱线主要被应用在秋冬季穿着的保暖面料中，这是因为截面为中空结构的纱线，一方面中空结构中储存了大量的空气，降低了面料的导热系数，提高了保暖性能，另一方面，中空结构的纱线整体密度下降，具有轻量化的特点，因此，中空纤维一般被作为仿毛产品被消费者所接受。

中空纤维在应用时，为了达到更好的柔软舒适感，会经过假捻变形工艺使其具有卷曲形态，这种工艺中的假捻盘对纱线的摩擦作用会损伤纤维，降低产品的质量；或者降低纤维的纤度，但是单纤越细，加工难度越大，中空度很难控制，制成的产品保暖性达不到预期；另外，中空纤维的原料一般为化纤原料，终究与天然的毛纤维在热湿舒适性上存在差异。

因此，开发一种保暖性好、质量高且吸湿性更好的保暖面料具有十分重要的意义。

发明内容

本发明提供一种保暖面料及其制备方法，目的是解决现有技术中如何同时提高保暖面料的质量、保暖性和热湿舒适性的问题。

为达到上述目的，本发明采用的方案如下：

一种保暖面料的制备方法，原料为40S仿羊毛PTT纱线和30S羊毛纱线，工艺流程为：交织→漂染(漂染工序分为前处理阶段和染色阶段；前处理液配方为：纯碱1g/L，精练剂1g/L，水余量；前处理的工艺参数为：温度70℃，时间20min，浴比1:7；染色的工艺参数为：温度115℃，时间30min，浴比1:7)→脱水理布→松式烘干→全检对色→第一次拉幅定型(第一次拉幅定型的工艺参数为：温度130℃，车速22m/min，加轧起绒整理剂)→拉绒机拉绒(拉绒机拉绒采用三台联起，起毛+起毛+揉毛整理，确保绒面丰满，厚度在3.5mm，第一台机的参数为：车速15m/min，顺针15～20m/min，逆针5～8m/min；第二台机的参数为：车速17m/min，顺针15～20m/min，逆针5～8m/min；第三台机的参数为：车速17m/min，直针3～8m/min，弯针10～16m/min)→拉绒机揉毛→第二次拉幅定型(第二次拉幅定型的工艺参数为：温度130℃，车速22m/min，加轧膨松剂)；

仿羊毛PTT纱线由仿羊毛PTT纤维组成；

仿羊毛PTT纤维的制备过程为：将PTT熔体从复合喷丝板上的喷丝孔挤出后采用环吹风冷却，依照FDY工艺制得FDY丝，即得仿羊毛PTT纤维；

复合喷丝板上同时设有三叶形喷丝孔和中空形喷丝孔，所有的喷丝孔呈同心圆分布，三叶形喷丝孔位于最外圈的圆上；

同一三叶形喷丝孔的三叶长度之比为1.0:1.5～2.0:2.0～2.5且两长叶长度不等，对应的三叶宽度之比为1:1:1.5，最短叶的长度与宽度之比为2.5～3.5:1，相邻两叶的中心线的夹角为120°；不同三叶形喷丝孔的三叶的形状和尺寸相同；

各三叶形喷丝孔的最短叶的中心线通过所述同心圆的圆心，且指向背离圆心。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种保暖面料的制备方法，40S仿羊毛PTT纱线与30S羊毛纱线的质量比为30:70～40:60。