[发明专利]一种纺织清弹机用细化分梳齿辊

说明书

本发明属于清弹机零部件技术领域，尤其为一种纺织清弹机用细化分梳齿辊，包括辊本体，辊本体的外表壁分别设置有第一保护壳和第二保护壳，第一保护壳的下端设置有连接块，连接块的外部设置有连接槽，第一保护壳和第二保护壳的外表壁设置有固定座，固定座的内部开设有滑槽，滑槽的内部设置有梳齿。本发明通过增设可拼接的第一保护壳和第二保护壳，第一保护壳和第二保护壳能对辊本体起到保护的作用，避免了辊本体损坏而致使清弹机无法运转的现象；通过增设滑槽、卡槽和卡块，通过将梳齿在滑槽内滑动可调节梳齿之间的间距，使得纺织原料的宽度与梳齿之间的宽度相匹配，避免了宽度不匹配而致使纺织原料开松效果差的问题。

技术领域

本发明涉及清弹机零部件技术领域，具体为一种纺织清弹机用细化分梳齿辊。

背景技术

清弹机广泛应用于多种化纤、麻纺、棉纺、毛纺、纺织废纱、废旧服装、纺织边角料、无纺布等原料的开松。适用于纺织、玩具、服装、制鞋、针织化纤、针刺毡、废旧加工等行业。机器性能可靠、运行平稳、操作简单；开松清理效果好、低耗、环保、噪音小；对纤维损伤小，落料自动回送；采用独立式大功率吸尘风机，排尘性能优越，则梳齿辊时清弹机上重要的零部件之一，在清弹机对纺织原料的开松时，梳齿辊是一个比不可少的部件，现有的一种纺织清弹机用细化分梳齿辊。

存在以下问题：

1、在辊本体安装在清弹机上使用时，不能对辊本体起到保护的作用，容易使得辊本体损坏而致使清弹机无法运转的现象，降低了清弹机的开松产量，减短了辊本体的使用时间。

2、在辊本体使用时，不能调节梳齿之间的间距，使得纺织原料的宽度与梳齿之间的宽度不匹配，宽度不匹配容易致使纺织原料开松效果差的问题，降低了工作效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织清弹机用细化分梳齿辊，解决了在辊本体安装在清弹机上使用时，不能对辊本体起到保护的作用，容易使得辊本体损坏而致使清弹机无法运转的现象的问题，此外，在辊本体使用时，不能调节梳齿之间的间距，使得纺织原料的宽度与梳齿之间的宽度不匹配，宽度不匹配容易致使纺织原料开松效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织清弹机用细化分梳齿辊，包括辊本体，所述辊本体的外表壁分别设置有第一保护壳和第二保护壳，所述第一保护壳的下端设置有连接块，所述连接块的外部设置有连接槽，所述第一保护壳和第二保护壳的外表壁设置有固定座，所述固定座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有梳齿，所述固定座的外表壁开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一保护壳和第二保护壳的内表壁设置有安装块，所述安装块的外部且位于辊本体的内部开设有安装槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一保护壳和第二保护壳的外表壁设置有固定杆，所述固定杆的外部且位于辊本体的内部设置有杆槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述辊本体的两端对称设置有安装柱，所述安装柱的形状为圆柱结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接块的外表壁设置有螺丝，所述螺丝的形状为圆形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接块和连接槽的形状为矩形，所述连接槽的数量与连接块的数量相匹配。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定座的形状为矩形，所述固定座的数量为若干组，所述滑槽的数量与固定座的数量相匹配。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡槽的形状为圆形，所述卡块的形状为六边形，所述卡块的数量与卡槽的数量相匹配。

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织清弹机用细化分梳齿辊，具备以下有益效果：