[发明专利]低温真空蒸发器

说明书

本发明涉及一种低温真空蒸发器，包括：作为蒸发用主体容器的蒸发罐，蒸发罐下部设有浓缩液排放管路，上部设有废液进入管路，且蒸发罐内部能保持为减压状态；用于加热蒸发罐内的废液的加热系统，加热系统包括设置在罐体内的第一储存机构、对第一储存机构内的物质进行加热的加热装置，以及连接第一储存机构和加热装置的热循环系统，第一储存机构内设有热媒；用于进行冷却的冷凝罐，冷凝罐通过热循环系统连接加热装置，热媒通过热循环系统在第一储存机构、加热装置和冷凝罐之间循环流通；用于储存蒸馏水的蒸馏水罐，蒸馏水罐连接冷凝罐，蒸馏水罐上设有蒸馏水排出口；减压装置，减压装置连接蒸馏水罐，以减少蒸发罐、冷凝罐和蒸馏水罐内的压力。

技术领域

本发明涉及一种低温真空蒸发器，属于环保设备领域。

背景技术

能源问题和环境问题在工业生产中已经日益突出，这对节能技术提出了更高的要求。工业废水的排放造成了严重的环境污染，为了保护环境，需要严格控制污水排放，各个产生工业废水的企业均需要将污水排放到专门的污水处理厂进行处理后才能排放，污水处理厂一般按照处理量来收费，例如一吨几千元，因此，企业在污水处理上的成本也大幅度增加。热泵技术是一项高效、环保的节能技术，可以广泛应用于化工、低品位热能利用、海水淡化、污水处理等工业生产领域。经过热泵蒸发浓缩后，可以从污水中提取出来符合排放标准的蒸馏水，该蒸馏水可以直接排放，剩下的浓缩物再排放到污水处理厂进行处理可以大大减少企业的污水处理成本，例如10吨的污水经过蒸发浓缩后可以分解成9吨的蒸馏水和1吨的浓缩物，而企业仅需花费1吨处理量的成本，从而大大降低了污水处理费用。但目前大多数的蒸发浓缩设备的价格非常高且能耗高，针对于日平均处理量较少的企业而言，购买一台设备投入较大。因此，研发一种低成本、高效的热泵蒸发浓缩系统意义重大。

目前大多数的三效蒸发器或MVR浓缩设备，蒸发温度在90到100多度，产生水垢速度快，维护成本高，设备使用寿命短，出水水质不达标，现有技术中为了消除出水水质不达标问题，后续的处理成本和处理工序大大增多，还会产生大量的固体废弃物，影响环保。并且，废液在罐底蒸发，产生较多泡沫，需要消耗大量消泡剂，且出水水质差。并且，目前大多数的蒸发器所采用的加热装置往往因装载废液而容易产生结垢、被腐蚀等现象，且内部不易清洗，大大降低了装置的使用寿命。

现有的真空蒸发浓缩系统，还存在处理效率低、能耗高的缺点。因此，研发一种新的蒸发罐结构意义重大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低温真空蒸发器，能减少成本，增加装置的使用寿命，且所产生的蒸汽中泡沫等杂质含量较少，能增加出水量和出水水质。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低温真空蒸发器，包括：

作为蒸发用主体容器的蒸发罐，所述蒸发罐下部设置有浓缩液排放管路且上部设置有废液进入管路，且所述蒸发罐内部能保持为减压状态；

用于加热所述蒸发罐内的废液的加热系统，所述加热系统包括设置在所述罐体内的第一储存机构、对所述第一储存机构内的物质进行加热的加热装置，以及连接所述第一储存机构和加热装置的热循环系统，第一储存机构内设有热媒；

用于进行冷却的冷凝罐，所述冷凝罐通过所述热循环系统连接所述加热装置，所述热媒通过所述热循环系统在所述第一储存机构、加热装置和冷凝罐之间循环流通；

用于储存蒸馏水的蒸馏水罐，所述蒸馏水罐连接所述冷凝罐，所述蒸馏水罐上设有蒸馏水排出口；

减压装置，所述减压装置连接所述蒸馏水罐，以减少所述蒸发罐、冷凝罐和蒸馏水罐内的压力。

进一步地，所述热循环系统包括连接所述第一储存机构、加热装置和冷凝罐的第一管路，以及连接所述第一储存机构和冷凝罐的第二管路。

进一步地，所述第二管路上设有用于对所述热媒进行降温的第一膨胀阀，所述加热装置为热泵压缩机，所述热泵压缩机对从所述冷凝罐中流出的热媒进行加热处理。