[发明专利]一种新型的绿色建筑材料的制备工艺

说明书

本发明公开了一种新型的绿色建筑材料的制备工艺，包括以下的工艺原料，包括15‑50重量份数的水泥、20‑55重量份数的锂渣、10‑30重量份数的石墨尾渣、16‑30重量份数的硅藻泥、7‑14重量份数的稻草秸秆、8‑15重量份数的膨润土、2.5‑5重量份数的棉杆花生壳以及11‑24重量份数的调节混合剂；该种新型的绿色建筑材料的制备工艺，针对尾矿综合利用的化学组分的不稳定性，制备产品中的环保性和成本的经济性为切入点实现的工艺改进，替代了高耗能的烧结成型工艺，降低了生产成本，实现了大掺量使用尾矿渣制备绿色建材产品，减少了其它配料的使用量，降低了制备成本，创新研发的中间螯合剂，使尾矿中的重金属成为稳定态，促进、提高团结材料性能。

技术领域

本发明涉及建筑材料加工技术领域，尤其涉及一种新型的绿色建筑材料的制备工艺。

背景技术

为了加强资源综合利用，持续推动循环发展按照减量化、再利用、资源化原则，加快建立循环型工业体系，促进企业、园区、行业、区域间链接共生和协同利用，大幅度提高资源利用效率。大力推进工业固体废物综合利用。以高值化、规模化、集约化利用为重点，围绕尾矿、废石、煤矸石、粉煤灰、冶炼渣、冶金尘泥、赤泥、工业副产石膏、化工废渣等工业固体废物，推广一批先进适用技术装备，推进深度资源化利用，提供了一种可以充分利用尾矿制成的绿色建筑材料的制备工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的绿色建筑材料的制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现：一种新型的绿色建筑材料的制备工艺，包括以下工艺步骤，

步骤1：将生产原料进行检查筛选并去除其中的杂质，然后按照配料单进行配料，将各种原料按照重量进行称量，各所述原料包括：15-50重量份数的水泥、 20-55重量份数的锂渣、10-30重量份数的石墨尾渣、16-30重量份数的硅藻泥、 7-14重量份数的稻草秸秆、8-15重量份数的膨润土、2.5-5重量份数的棉杆花生壳以及11-24重量份数的调节混合剂；

步骤2：将步骤1中按照配料称量的水泥、锂渣、石墨尾渣、硅藻泥、稻草秸秆、膨润土以及棉杆花生壳放入粉碎机中进行粉碎，并一同全部送入搅拌机中进行充分搅拌，搅拌30-45分钟后，向搅拌机中注入水蒸气，所述水蒸气以 300-350ml/min的速度进行均匀输送，同时搅拌机不断搅拌，使混合原料之间充分湿润并呈泥状，停止输气，在搅拌10-15分钟后，将步骤1中称量好的调节混合剂加入搅拌机中进行混合搅拌，搅拌30-45分钟后，静置10-12分钟即可。

本发明中，所述步骤1中的调节混合剂包括3-7重量份数的苯甲酸甲酯、 3-5重量份数的固化剂、2-5重量份数的催化剂、1-3重量份数的分散剂以及1-3 的金属螯合剂。

本发明中，所述金属螯合剂按重量份计包括：水50-80份、二苯基硫脲1-10 份、次氨基三乙酸钠8-20份、柠檬酸铵6-15份、羟基乙酸4-23份、羟乙基乙二胺三乙酸6-18份、聚丙烯酸钠14-23份、纳米氧化铝1-20份。

本发明中，所述步骤2中未加入调节混合剂之前的搅拌机搅拌转速设为 30-45r/min，加入调节混合剂后的转速为100-200r/min。

本发明中，所述催化剂为通过氢氧化钙、醋酸钠、硬质酸钙、丙烯酸已酯、二乙醇胺进行混合的溶剂。

本发明中，所述分散剂为通过羧基单体、磺酸、磷酸盐、引发剂、还原剂、中和剂进行混合的溶剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是该种新型的绿色建筑材料的制备工艺，针对尾矿综合利用的化学组分的不稳定性，制备产品中的环保性和成本的经济性为切入点实现的工艺改进，替代了高耗能的烧结成型工艺，降低了生产成本，实现了大掺量使用尾矿渣制备绿色建材产品，减少了其它配料的使用量，降低了制备成本，创新研发的中间螯合剂，使尾矿中的重金属成为稳定态，促进、提高团结材料性能。