[发明专利]烟气治理和胶凝材料制备的一体化工艺

权利要求书

1.一种烟气治理和胶凝材料制备的一体化工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)利用氧化剂溶液将待处理烟气氧化，得到氧化后的烟气；利用吸收剂将氧化后的烟气脱硫脱硝，得到粉末状产物和处理后的烟气；

(2)将包含30～70重量份的所述的粉末状产物，20～50重量份的氧化镁和10～50重量份的矿物掺合料的原料混合均匀，得到胶凝材料；

其中，步骤(1)中，所述的待处理烟气中含有二氧化硫和氮氧化物；所述的氧化剂溶液中包含摩尔比为1:0.1～8:0.2～6的亚氯酸盐、次氯酸盐和氯酸盐；所述的吸收剂主要成分为氧化镁。

2.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述的氯酸盐选自氯酸钠和氯酸钾中的一种或多种；所述的亚氯酸盐选自亚氯酸钠和亚氯酸钾中的一种或多种；所述的次氯酸盐选自次氯酸钠和次氯酸钾中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，氧化剂溶液中亚氯酸盐、次氯酸盐和氯酸盐的总质量为10～50wt％。

4.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，氧化剂溶液中，亚氯酸盐、次氯酸盐和氯酸盐的摩尔比为1:0.1～5:0.2～3。

5.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，所述待处理烟气的二氧化硫含量为700～3800mg/Nm³，氮氧化物含量为160～650mg/Nm³。

6.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，待处理烟气中的二氧化硫的质量与氧化剂溶液中的亚氯酸盐、次氯酸盐和氯酸盐的总质量的质量比为6～14:1，待处理烟气中的氮氧化物的质量与氧化剂溶液中的亚氯酸盐、次氯酸盐和氯酸盐的总质量的质量比为0.3～1.4:1。

7.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，吸收剂中的镁元素与待处理烟气中的硫元素的摩尔比为1～1.8:1，吸收剂中的镁元素与待处理烟气中的氮元素的摩尔比为0.3～1:1。

8.根据权利要求1所述的一体化工艺，其特征在于，所述的氧化镁为轻烧氧化镁；所述的矿物掺合料选自矿渣、粉煤灰、煤矸石、火山灰、钢渣、磷渣、锂渣中的一种或多种。

9.根据权利要求1～8任一项所述的一体化工艺，其特征在于，步骤(2)的原料中还包含5～10重量份的外加剂，所述的外加剂选自聚丙烯增强剂、酚醛树脂、脲醛树脂、磷酸三丁酯、三聚氰胺树脂、古马隆树脂、糖类缓凝剂、木质素磺酸盐类缓凝剂、硅酮酰胺、十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、纤维素、蛋白质、碳酸氢钠、碳酸铵、偶氮甲酰胺、硫酸钠、硫代硫酸钙、硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸钠、碳酸钠、硅酸钠中的一种或多种。

10.根据权利要求9所述的一体化工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)采用静电除尘器脱除烟气中的至少一部分粉尘，形成待处理烟气；将第一溶液储罐中的氯酸盐溶液、第二溶液储罐中的亚氯酸盐溶液和第三溶液储罐中的次氯酸盐溶液送至搅拌罐中混合，形成氧化剂溶液；

(2)将氧化剂溶液经喷雾器进入管道内，待处理烟气经引风机送至管道内，氧化剂溶液与待处理烟气在管道内的氧化剂溶液喷淋区发生氧化反应，得到氧化后的烟气；氧化后的烟气与来自吸收剂仓中的干粉状的吸收剂在管道内形成混合物，混合物经文丘里管加速后输送至循环流化床吸收塔内；混合物在循环流化床吸收塔内接触经喷雾器喷出的工艺水，充分反应后形成脱硫脱硝后的烟气；脱硫脱硝后的烟气经过布袋除尘器，得到粉末状产物和处理后的烟气；粉末状产物储存至灰仓，处理后的烟气经烟囱排出；

(3)将灰仓中的粉末状产物经过球磨机研磨；然后将氧化镁仓中的氧化镁、经过球磨机研磨的粉末状产物、矿物掺合料仓中的矿物掺合料和外加剂仓中的外加剂输送至混合机中混合，得到胶凝材料。