[发明专利]一种阻燃环保发泡型韧性条及其加工方法

权利要求书

1.一种阻燃环保发泡型韧性条，其特征在于：PE发泡材料或玻璃纤维制成的韧性芯条，所述PE发泡材料制成的韧性芯条上包覆有纤维增强中壁，所述纤维增强中壁外包覆有PP材料制成的韧性外壁，且所述韧性外壁向两边水平延伸形成板状的两翼；所述韧性芯条所用的PE发泡材料，其组分按重量份计包括：PE树脂90～95份，无卤阻燃剂35～5份，发泡剂2～3份；其中PE树脂为低密度聚乙烯树脂，所述发泡剂为吸热性发泡剂。

2.根据权利要求1所述的阻燃环保发泡型韧性条，其特征在于：所述玻璃纤维韧性芯条为玻璃纤维或碳纤维；所述纤维增强中壁是由树脂胶液和增强纤维经复合工艺制作而成；其中，所述增强纤维为玻璃纤维或碳纤维，所述树脂胶液和增强纤维的质量比为1:3。

3.根据权利要求2所述的阻燃环保发泡型韧性条，其特征在于：所述树脂胶液的组分按重量份计包括：间苯类不饱和聚酯树脂50～60份，过氧化二碳酸酯2～3份，过氧化乙基己酸叔丁酯1～2份，过氧化苯甲酸叔丁酯1.5～3份，碳酸钙5～10份。

4.根据权利要求1所述的阻燃环保发泡型韧性条，其特征在于：所述韧性外壁所用的PP材料，其组分按重量份计包括：改性聚丙烯180～220份，无卤阻燃剂25～35份。

5.根据权利要求3所述的阻燃环保发泡型韧性条，其特征在于：所述改性聚丙烯为通过加入纳米SiO₂/EVA改性剂制得，所述纳米SiO₂/EVA改性剂加入量为聚丙烯的10～15wt%。

6.根据权利要求1或4所述的阻燃环保发泡型韧性条，其特征在于：所述无卤阻燃剂均为膨胀性阻燃剂，所述膨胀性阻燃剂由碳源季戊四醇，蜜胺磷酸盐，和聚磷酸按如下重量比例组成，碳源季戊四醇：蜜胺磷酸盐：聚磷酸 = 0.5～1.5 : 1.0～2.2 : 1.5～2.5。

7.根据权利要求1所述的阻燃环保发泡型韧性条，其特征在于：其加工方法包括如下步骤：

1）制备PE发泡芯条：按上述重量份分别称取PE树脂，无卤阻燃剂和发泡剂；然后将所有物料置于密炼机中进行密炼，然后进入开炼机开练，再经过挤出机挤出获得PE芯条；再将制备的PE芯条送入硫化机中进行硫化发泡处理，然后冷却，获得PE发泡韧性芯条，备用；

2）制备纤维增强料：按上述重量份分别称取树脂胶液的各组分，先将间苯类不饱和聚酯树脂和碳酸钙混合后，再加入过氧化二碳酸酯、过氧化乙基己酸叔丁酯和过氧化苯甲酸叔丁酯再次混合均匀，得到树脂胶液；然后将所述树脂胶液加热后涂覆在增强纤维上形成纤维增强预浸料，备用；

3）制备PP材料外壁料：按上述重量份分别称取改性聚丙烯和无卤阻燃剂；然后将改性聚丙烯和无卤阻燃剂置于炼胶机中进行共混均匀获得PP共混料，备用；

4）韧性条成型：将步骤2）中制备的纤维增强预浸料缠绕包裹在步骤1）中制备的PE发泡韧性芯条上，经高温干燥后，形成纤维增强中壁；再将骤3）中制备的PP共混料通过挤出机包裹在纤维增强中壁上，同时挤塑出韧性条的两侧翼板；或直接将骤3）中制备的PP共混料通过挤出机包裹在玻璃纤维韧性芯条上，同时挤塑出韧性条的两侧翼板；然后经水槽冷却后，在经牵引切割后获得所述的阻燃环保发泡型韧性条。

8.根据权利要求7所述的阻燃环保发泡型韧性条，其特征在于：步骤1）中，所述物料加入密炼机的顺序为先将PE树脂和无卤阻燃剂先加入密炼机混炼至抱团后再添加发泡剂，并再次混炼均匀；所述混炼温度为110～115℃；所述硫化发泡处理的蒸汽压力为0.8～0.9MPa，硫化时间为25～50min。

9.根据权利要求7所述的阻燃环保发泡型韧性条，其特征在于：步骤3）中，所述共混的温度为55～65℃。

10.根据权利要求7所述的阻燃环保发泡型韧性条，其特征在于：步骤4）中，所述纤维增强预浸料以45°角缠绕包裹在PE发泡韧性芯条上，缠绕层数为1～8层。