[发明专利]一种铣削加工冲洗设备

说明书

本发明公开了一种铣削加工冲洗设备，包括安装箱体，所述安装箱体内设置有开口的分离腔，所述分离腔上端壁内连通设置有对称的连接腔，所述连接腔上端壁内连通设置有喷水腔，所述喷水腔开口设置，所述喷水腔端壁内固设有喷出阀，所述分离腔上端壁内连通设置有对称的底部漏腔，所述底部漏腔上端壁内连通设置有分离侧腔，此设备采用了所述遮挡弹飞装置和过滤回收循环装置的设计，使设备能够进行自由的展开与封闭，并且采用直接喷射降温液的方式使零部件全方位降温的同时，也使切屑不会损坏设备及降温液循环管道，且便于将设备内部的切屑进行高效回收，提高了设备的工作效率，还具有将泄漏的降温液进行回流的功能，使设备使用寿命上升。

技术领域

本发明涉及铣削设备技术领域，具体是一种铣削加工冲洗设备。

背景技术

铣削过程中，往往采用直接对着零件跟铣刀进行直接喷液降温的方式，在一般的铣削加工设备中，都是利用单一的翻转结构，来使加工工作空间进行封闭，且喷出降温液的方式为侧面喷射，一方面将零部件及铣刀的温度降低，另一方面用于将切屑带走，但是现有的这个降温液的循环及切屑的清除效果不理想，容易出现降温液在加工过程中，带有细微切屑的现象，那么就使设备内部结构容易损坏，且使加工的零部件精度较低，极大的影响了设备的正常工作，且由于切屑过程中产生的飞屑，也会对设备内的遮挡结构造成损坏，且也会有切屑液漏出设备的现象产生，上述缺点使设备无法持续高效工作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种铣削加工冲洗设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种铣削加工冲洗设备，包括安装箱体，所述安装箱体内设置有开口的分离腔，所述分离腔上端壁内连通设置有对称的连接腔，所述连接腔上端壁内连通设置有喷水腔，所述喷水腔开口设置，所述喷水腔端壁内固设有喷出阀，所述分离腔上端壁内连通设置有对称的底部漏腔，所述底部漏腔上端壁内连通设置有分离侧腔，所述分离侧腔开口设置，所述分离侧腔下端壁固设有顶凸块，所述顶凸块与所述底部漏腔一侧齐平，所述分离腔下侧设置有位于所述安装箱体内的下侧腔，所述下侧腔下端壁内连通设置有底部管，所述底部管内连通设置有开关阀，所述安装箱体上侧设置有用于形成包围式结构的遮挡弹飞装置，所述遮挡弹飞装置下侧设置有位于所述分离腔内且用于将降温液与切屑过滤的过滤回收循环装置。

进一步的技术方案，所述遮挡弹飞装置包括设置于所述安装箱体内且对称设置的传动内腔，所述传动内腔前后侧设置有对称的转动内腔，所述转动内腔开口设置，所述传动内腔之间设置有位于所述安装箱体内的后侧转动内腔，所述后侧转动内腔开口设置，所述后侧转动内腔内转动的设置有动力轴，所述动力轴转动的贯穿所述后侧转动内腔并伸入到所述传动内腔内，所述动力轴两侧端面固设有对称的从动锥齿轮，所述动力轴外表面设置有用于将设备顶盖封住且喷液的顶盖组件，所述传动内腔和转动内腔内转动的设置有输出转轴，所述输出转轴外表面固设有旋转锥齿轮，所述旋转锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，一侧的所述传动内腔端壁固设有输出电机，所述输出电机与所述输出转轴动力连接，所述输出转轴一侧设置有摆动板，所述摆动板一侧端面固设有对称的旋动柄，所述旋动柄与所述转动内腔端壁转动配合连接，所述旋动柄与所述输出转轴动力连接，所述安装箱体前侧设置有采用滑动的方式将设备从前侧封闭的滑门组件。

进一步的技术方案，顶盖组件包括与所述动力轴固定的后侧翻转板，所述后侧翻转板内转动的设置有翻转板，所述翻转板内设置有若干喷出管，所述后侧翻转板一侧端面固设有侧传动电机，所述侧传动电机与所述翻转板动力连接。

进一步的技术方案，滑门组件包括设置于安装箱体上端面的滑移槽，所述滑移槽左右对称设置，所述移动门开口设置，所述安装箱体前端面滑动的设置有对称的移动门，所述移动门后侧固设有配合轴，所述配合轴外表面转动的设置有相抵块，所述相抵块与所述滑移槽装卡滑动设置。

进一步的技术方案，所述摆动板内设置有开口的装卡内腔，所述装卡内腔内装卡设置有固定装卡板，所述固定装卡板一侧端面固设有若干弹块，所述弹块为梯形结构。